液化石油气汽车槽车定期检验安全技术操作规程

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液化石油气汽车槽车定期检验安全技术操作规程 ~3 e6 v: L2 u- D" \2 n(1)槽车的定期检验周期 ( L4 f" ~2 d' Y1 G ①槽车的定期检验包括对罐体和各种附件的检查和修理，槽车底盘和车辆行走部分的检查和修理，按底盘说明书以及公安部门和交通部门的有关规定执行。 ②槽车的定期检验分为年度检验和全面检验两种。年度检验每年进行一次，全面检验每5年进行一次。但新槽车在投入使用后的第二年必须进行首次全面检验。年度检验如发现严重缺陷，应提前进行全面检验。槽车的年度检验，可由用户自己进行。槽车的全面检验，应由当地主管部门或其授权的单位进行。 (2)槽车的年度检验内容 ①罐体表面漆色，铭牌和标志检查。 3 A1 C5 r0 Q: Q3 i ②罐体的内、外表面检查，注意有无裂纹、腐蚀、划痕、凹坑、泄漏、重皮和剥落等缺陷或伤残。 5 G5 B8 m I$ r# ` ③检查安全阀、紧急切断装置、液面计、压力表、温度计和灭火器等安全装置。并进行相应的性能检验，不合格或失灵者，应予以更换。 + i6 y' E+ O! @/ D, Q ④对检查发现的问题进行妥善处理，并最终按罐体的设计压力进行气密试验合格。 ( p. _9 {: A. e O4 V (3)槽车的全面检验内容 ( t, m G1 v2 K0 x- f ①进行年度检验所规定的全部检验项目。 ②进行罐体外表面的除锈喷漆。 ③测定罐体壁厚。 ( l5 Z0 `3 \# o7 y1 @ ④对罐内焊缝及所有接管和人孔焊缝，进行100％的表面磁粉探伤或着色探伤检查；对有怀疑的对接焊缝，还应进行射线或超声波探伤检查。 - h" `( X# H; e+ `' m ⑤对检查发现的问题进行妥善处理，并最终按罐体设计压力的1．5倍进行水压试验，以及按罐体的设计压力进行气密试验合格。 (4)槽车的检修安全规定 7 S- A1 O0 x5 I& [8 ? 8 q; _% c8 g3 t @1 T2 m& G6 _ ①槽车的检查和修理单位，必须制订检修规程和质量要求以及必要的安全管理制度，并严格执行。 1 @" T% v7 c; _/ r( z- C- \ ②检查和修理之前，罐内的液化石油气必须排空，并用氮气、水或水蒸气置换干净，经检测符合卫生及动火规定，严禁采用空气置换。用水蒸气置换时，应先拆下温度计。 0 {0 p) ]( _! | O m1 \ ③车辆部分需进行大、中修时，罐体也应经过上述处理后方可进厂。严禁槽车带液化石油气进厂修理。 ) A6 \) X! q& M8 C7 y ④进入罐内检修时，应有专人监护，并使用电压不超过12V的低压防爆灯。如需动火，应先办理动火批准手续，并采取必要的安全技术措施。 , l/ M& S* n5 d8 q7 j3 P9 x& f; j5 M 8 P- }& A- a! p( ~" W A6 d& V ⑤罐体如经补焊，焊补处应进行射线及磁粉探伤检查合格，并进行适当的局部热处理。 : B. c/ J" F2 h ~' Q5 J, o ! ~3 i' p1 I+ h5 } ⑥水压试验和气密试验，必须在全部检查和修理工作完毕后进行。 ⑦槽车的检查和修理应有详细记录，并签字存查。槽车检修后，应按规定在检修记录卡及罐体的规定部位标明下次检验日期。