液化石油气储配站安全技术操作规程

机械公敌

液化石油气储配站安全技术操作规程 8 I5 F0 s8 m( v- ?(1)罐区安全管理的任务 4 J. z: q* f% N" H! ?! `& c ①对竣工的储槽和管道系统进行检验。 ; M- c! Z7 i' t0 t. X" V% q ②做好储槽投产前的置换工作。 2 H' y# C$ p) E. _0 B3 G& t ③控制储罐的进液量和出液量，并详细记录。 ④检查储罐和管道的运行状况，如定期记录液位、压力和温度等参数，及时处理设备“跑、冒、滴、漏”和其他异常情况。 e- h, q7 C4 W5 d$ e5 V ⑤建立和保管设备技术档案。技术档案的内容包括设备的制造与安装质量证明资料，日常运行记录，定期检验与修理记录等。 6 F( c: ~6 d3 u1 G / r( n+ \; I/ l8 y ⑥制定有关规章制度，如岗位责任制等。 6 D Z* t. V3 X4 ^$ g (2)储罐安全技术操作规程 0 n, U4 C6 D2 e5 o# ~; o. ` 5 J- P* C) A$ r ①储罐区的运行管理人员，应经培训考试合格，每班不能少于两人，且在2h内都应有人值班。 ②不得同时向两台或两台以上的储罐进液，一般也不允许两台储罐同时出液。 ③每小时至少对罐区巡视检查一次，检查内容包括校对液面高度，核对压力表指示值，检查安全阀铅封是否完好，检查设备和管道有无“跑、冒、滴、漏”等，并认真填写运行记录。 + b) S: q5 G% N) y # C7 I0 E" \( q. ?' L ④发现液面计或压力表失灵，安全阀铅封损坏等异常情况，均应进行妥善处理，否则不得进行进液或出液作业。 ⑤发现罐体有裂纹漏气，应立即采取倒罐措施。 3 _& I! C+ V% L& U( o. Q 4 v% X, b) w& j! n4 W5 k- k ⑥在储罐进液或出液作业时，运行人员必须在现场监视。若发现液位超过最高允许警戒标记，应及时查明原因后予以排除。 ⑦罐区内的液相管、气相管、热力管、排污管、水管、空气管等，应按规定涂成不同颜色以示区别；在各种阀门上应统一编号挂牌，以防误操作。 # h/ s* {7 z/ V0 A, } * j8 ~# e# F; k4 i ⑧对罐区的避雷设施，每年都要进行全面检查。遇雷雨天气，不应到储罐的顶部和底部检查。 (3)灌装区安全技术操作规程 [' D7 p: I# _6 Q% M% N5 Q 7 R- E4 Q& }' Y; F4 O- n' H, f* q ①检查、维修、保养烃泵、压缩机和其他灌装机械，确保灌装设备处于完好状态。 ②监测车间内空气中液化石油气浓度，保持良好通风。 / K/ q8 y* t- G( _ ③严格控制灌装量，严禁超装。 ④各种灌装设备，均应由经过培训考试合格的人员操作。 % W' T6 o9 i( v2 h; Y: ~2 l 5 D- c$ }' q4 }" W ⑤建立岗位责任制，加强对各种灌装设备的维修、保养，消灭“跑、冒、滴、漏”现象。 7 W& p9 i: [* j. f ⑥安装液化石油气浓度自动报警器，随时监测液化石油气的浓度；一旦达到报警浓度，立即加强通风换气。 4 ^+ m. [7 y* F: ?' F0 m- s ⑦尽量选用操作方便、余气量少的灌装接头，以及有自动切断装置的专用台秤。 $ S. k9 S- d2 C, L4 \% ? ⑧严格执行重瓶复核制度，若发现超装必须及时妥善处理。