液化石油气储配站安全技术操作规程

机械公敌

液化石油气储配站安全技术操作规程 5 v# s& V9 V( q(1)罐区安全管理的任务 " [5 b1 Y5 H( u+ {8 i ①对竣工的储槽和管道系统进行检验。 5 j6 a3 T6 y& r ②做好储槽投产前的置换工作。 ③控制储罐的进液量和出液量，并详细记录。 ④检查储罐和管道的运行状况，如定期记录液位、压力和温度等参数，及时处理设备“跑、冒、滴、漏”和其他异常情况。 ) ~% B4 z- p* L' ~+ p, W' R ⑤建立和保管设备技术档案。技术档案的内容包括设备的制造与安装质量证明资料，日常运行记录，定期检验与修理记录等。 # _1 K J7 b! d3 L+ G ⑥制定有关规章制度，如岗位责任制等。 % ^" H2 |5 L* A# @( t ' @& H; R5 Q' c' G (2)储罐安全技术操作规程 $ W! h- d" W2 [3 k3 [ p/ _* j4 W, q ①储罐区的运行管理人员，应经培训考试合格，每班不能少于两人，且在2h内都应有人值班。 l* e( x" s' D$ C) ~. r; R 4 b9 l c L* R0 J ②不得同时向两台或两台以上的储罐进液，一般也不允许两台储罐同时出液。 ③每小时至少对罐区巡视检查一次，检查内容包括校对液面高度，核对压力表指示值，检查安全阀铅封是否完好，检查设备和管道有无“跑、冒、滴、漏”等，并认真填写运行记录。 4 M' C& r+ z6 Y e$ l( Z) ? ④发现液面计或压力表失灵，安全阀铅封损坏等异常情况，均应进行妥善处理，否则不得进行进液或出液作业。 : ]6 x& c( h) p% Z & |4 V/ P% f& g* n e2 B: u ⑤发现罐体有裂纹漏气，应立即采取倒罐措施。 " A5 X5 A! x1 e7 P. ? ⑥在储罐进液或出液作业时，运行人员必须在现场监视。若发现液位超过最高允许警戒标记，应及时查明原因后予以排除。 2 D2 I8 I# {3 L, Q- S ⑦罐区内的液相管、气相管、热力管、排污管、水管、空气管等，应按规定涂成不同颜色以示区别；在各种阀门上应统一编号挂牌，以防误操作。 ⑧对罐区的避雷设施，每年都要进行全面检查。遇雷雨天气，不应到储罐的顶部和底部检查。 ( _8 c- f+ b) H6 k. z# S* u (3)灌装区安全技术操作规程 ①检查、维修、保养烃泵、压缩机和其他灌装机械，确保灌装设备处于完好状态。 ②监测车间内空气中液化石油气浓度，保持良好通风。 . l# m+ b2 V M3 h ③严格控制灌装量，严禁超装。 % B0 }1 Z* Q8 n3 z ④各种灌装设备，均应由经过培训考试合格的人员操作。 ⑤建立岗位责任制，加强对各种灌装设备的维修、保养，消灭“跑、冒、滴、漏”现象。 3 S1 x1 P! G, N ⑥安装液化石油气浓度自动报警器，随时监测液化石油气的浓度；一旦达到报警浓度，立即加强通风换气。 6 Q( k% N1 q* x, @ y ⑦尽量选用操作方便、余气量少的灌装接头，以及有自动切断装置的专用台秤。 " |0 e, _) w2 s* T& Y ⑧严格执行重瓶复核制度，若发现超装必须及时妥善处理。