液化石油气储配站安全技术操作规程

机械公敌

液化石油气储配站安全技术操作规程 + T7 G9 f5 h; u* s1 q5 k6 d) U(1)罐区安全管理的任务 6 x" d3 J7 J3 z7 H) T% j+ s1 e ①对竣工的储槽和管道系统进行检验。 $ i$ o, o* N& V( n$ A ②做好储槽投产前的置换工作。 7 P, j2 X9 n. i+ }$ P * ~/ T1 g2 y! j# T$ w% t ③控制储罐的进液量和出液量，并详细记录。 + ?6 w7 V( q+ E ④检查储罐和管道的运行状况，如定期记录液位、压力和温度等参数，及时处理设备“跑、冒、滴、漏”和其他异常情况。 $ \: S# b/ E" s* L5 M& \ ⑤建立和保管设备技术档案。技术档案的内容包括设备的制造与安装质量证明资料，日常运行记录，定期检验与修理记录等。 7 q v4 A3 j0 j0 p% O7 |" W8 H ⑥制定有关规章制度，如岗位责任制等。 4 y4 U! B# r+ g& T0 k4 ~: P (2)储罐安全技术操作规程 " H# s2 ]# Q. v6 w! e1 c ①储罐区的运行管理人员，应经培训考试合格，每班不能少于两人，且在2h内都应有人值班。 0 g9 x+ p& x% U4 K* k ②不得同时向两台或两台以上的储罐进液，一般也不允许两台储罐同时出液。 - W4 M$ |1 m& ^1 c% m ③每小时至少对罐区巡视检查一次，检查内容包括校对液面高度，核对压力表指示值，检查安全阀铅封是否完好，检查设备和管道有无“跑、冒、滴、漏”等，并认真填写运行记录。 " v/ G/ r/ ~' U, d ④发现液面计或压力表失灵，安全阀铅封损坏等异常情况，均应进行妥善处理，否则不得进行进液或出液作业。 % G& ~& _& i" m8 t& _+ r1 b ⑤发现罐体有裂纹漏气，应立即采取倒罐措施。 # @* S" T+ @( | + u6 A3 K- y- X" ~5 _- V5 Q ⑥在储罐进液或出液作业时，运行人员必须在现场监视。若发现液位超过最高允许警戒标记，应及时查明原因后予以排除。 * ~0 y5 j' v; }7 b % p( ?. E) G8 t' U0 M# a5 A8 d5 c ⑦罐区内的液相管、气相管、热力管、排污管、水管、空气管等，应按规定涂成不同颜色以示区别；在各种阀门上应统一编号挂牌，以防误操作。 2 P8 S( i" p% n: L . v' v0 R- U2 ~! D6 f2 i8 z ⑧对罐区的避雷设施，每年都要进行全面检查。遇雷雨天气，不应到储罐的顶部和底部检查。 6 M0 Z4 X/ d% o+ I4 S! P, } (3)灌装区安全技术操作规程 ) V( d( C) T8 `$ `+ n' m ①检查、维修、保养烃泵、压缩机和其他灌装机械，确保灌装设备处于完好状态。 ②监测车间内空气中液化石油气浓度，保持良好通风。 ③严格控制灌装量，严禁超装。 ! K% E( g" }; D$ { % j4 o7 Q- {7 } Y2 h( _4 x* r ④各种灌装设备，均应由经过培训考试合格的人员操作。 * e2 G7 }6 M8 b2 w0 ?0 [ ⑤建立岗位责任制，加强对各种灌装设备的维修、保养，消灭“跑、冒、滴、漏”现象。 4 h! ]; j! W0 j0 \5 E& D$ L! C ⑥安装液化石油气浓度自动报警器，随时监测液化石油气的浓度；一旦达到报警浓度，立即加强通风换气。 " o! M ]5 t2 {$ i+ @ ; @- Y7 a$ h7 }0 x+ q ⑦尽量选用操作方便、余气量少的灌装接头，以及有自动切断装置的专用台秤。 / W- F0 M: U& a7 g" k ⑧严格执行重瓶复核制度，若发现超装必须及时妥善处理。