转塔车床和回转车床

HEATS

    转塔车床与卧式车床相比，其主要结构特点是没有尾架和丝杠，而在尾架的位置上装有一个能向移动的多任务位主切削刀架（如：转塔刀架、回轮刀架），另外还具有辅助刀架（如：前、后刀架），能完成卧式车床上的各种加工工序。是一种多刀、多任务位加工的高效机床，加工效率比卧式车床高2~3倍。转塔车床的调整需花费较多时间，适合于成批生产。
    此外，转塔车床刀架的纵横向进给设有撞停定程装置，可自动控制铬镍钢件尺寸，保证成批工件尺寸的一致性，能自动实现机床的变速预选、进给量改变等操作，或整机半自动化和自动化操作，为一人多机看管和纳人自动线提供了条件。 


                           表8-8转塔车床和回轮车床的类型及使用范围

! F( H0 F3 B) e9 k. ]$ d) d6 M6 T; N+ }% F( @& _) Y. h0 d9 Q6 ]$ u1 W: h; g; n% |& T9 C' H6 R7 A4 ? r/ ?0 {* B6 C9 b7 k+ v; ~6 G/ K d/ W5 b7 L* Q' R" z! G/ v# {/ k6 L' h9 x; x( t* V: B+ Y* n3 {# E6 G$ e8 c* W$ u+ x5 |3 _1 \4 p; T- f g5 L1 Y7 }, M& a& ~( ?! f& l" A( O& D" [1 {! J( {! y; J( C1 N3 @0 V0 x! P" i2 u1 M) s. }$ i9 f- G( O+ J4 w. i% Z) I! I/ e, C3 f% }! K9 r5 j' \3 ]* P& u+ h% k4 c9 n: e2 p! k, A: F. w% F% _) m3 B+ K& P. r( H" Z1 m# l7 j+ c+ a$ Y' j/ v1 f& ?2 V0 {$ X2 V9 _- H7 X2 z$ x3 v9 R, C! e- O4 D% R; p; L0 V( y7 X' s' f$ l4 \9 A6 y# {( X3 V; R4 Y. @( x( g% y# ?; p* e2 q9 X* S' l( ~' c) d1 ]1 M- x. q4 u# w/ t

类型		最大棒料直径d/mm	最大车削直径D/mm	! e* |# }* p4 N. i1 E+ s" b$ [ 加工示意图	结构特点	适用范围
- ~/ _0 |# h( ?4 M! I; b, T0 ? 转塔车床	通用（滑鞍型）	10		% |# B/ a9 k6 [) Y- z	机床设有6工位转塔刀架，转塔刀架轴线垂直于机床主轴，可沿导轨作纵向移动。多有前、后刀架可作纵、横移动。转塔刀架各刀具均按加工顺序预调好，切削一次后，刀架退回并转位，再用另一把刀切削，故可在工件一次装夹中，完成较复杂的加工。用可调挡块控制刀具行程终点位置，也可用插销板式程序控制半自动循环加工。转塔刀架和横刀架适当调整可以联合切削。	适用于中小量生产的盘类和套类零件加工
		' {* c V! R4 {' n9 f; H 16	50
		40	100
		8 A( W5 J4 O5 t 50	250
		63	# z5 v# L. R$ r$ `6 Q) ] 320
		. y" f% C/ F& H* ~ 80	- \ M( j9 N; M9 |: ~) ~; R! P 380
		120	—
		125	400
	$ H! T1 U' `3 B- Y. I5 |! g 通用（滑板型）	- @! \) X {& x! b0 ~: z& q4 [ 10 、16	—50		机床设有6工位转塔刀架和4工位横刀架，在转塔溜板与床身之间有一层滑板。转塔溜板只在滑板上作纵向移动，工作时滑板固定在床身上，只有当工件长度改变时才移动滑板的位置。滑板刀架操作轻便，但刚度较低	适用于中小批量生产的小型盘类和套类零件加工
		40	, Y6 }) A' k" ?2 T/ d 100
		50	% h' ~# t- s& {- m+ ?$ ~ 250

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