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数控车削的工艺与工装

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发表于 2010-10-22 00:14:31 | 显示全部楼层 |阅读模式

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  数控车床加工的工艺与普通车床的加工工艺类似,但由于数控车床是一次装夹,连续自动加工完成所有车削工序,因而应注意以下几个方面。

% m h k2 d* i3 C+ B9 w & A+ u# w. P+ r% Q

  1.合理选择切削用量

9 v0 s. J: h" [0 Q) r% p1 ^4 f7 s. |: r* q - e) q- k6 A7 Y: [5 X, x; Y

  2.合理选择刀具

2 G: S1 e% t( D& K0 V; A6 m A3 y/ }( U- @; _6 I' a

  (1)粗车时,要选强度高、耐用度好的刀具,以便满足粗车时大背吃刀量、大进给量的要求。

3 d4 z. H( F7 n+ g5 ~ $ r5 h; C; z) G H% I: A. W

  (2)精车时,要选精度高、耐用度好的刀具,以保证加工精度的要求。

7 i) Y+ _5 M1 F / K5 q/ y3 s$ B$ p }5 n9 ~, N

  (3)为减少换刀时间和方便对刀,应尽量采用机夹刀和机夹刀片。

9 ?* [+ U3 [. }# c' I- T% {! D% Q ) O9 ?1 n6 R# P: S z

  3.合理选择夹具

. g$ O) x$ @: n 6 _4 q% Z8 C; j7 v

  (1)尽量选用通用夹具装夹工件,避免采用专用夹具;

! p) ]/ M: W5 w) e! m 3 d$ ^# ^/ w% d" O+ W. x

  (2)零件定位基准重合,以减少定位误差。

+ W4 X; V. V$ e% r9 J. d5 u9 g, {/ ?! x3 J, D

  4.确定加工路线

! e; K' c( N1 s ( g( D6 A$ |: z ^: B

  加工路线是指数控机床加工过程中,刀具相对零件的运动轨迹和方向。

! `0 l: {- \# J , O3 d) ?- C6 a; n

  (1)应能保证加工精度和表面粗糙要求;

$ N8 a1 J, T! q" M' S* N 7 g& X9 i6 o/ D0 S6 @

  (2)应尽量缩短加工路线,减少刀具空行程时间。

/ Q; N+ d: F/ \4 _3 A; C/ D+ K( p& F2 p' D' p; l9 D

  5.加工路线与加工余量的联系

4 T+ R) D/ K! ]( E6 p$ L5 _+ g4 V 4 C$ e9 D7 N6 H0 o& I

  目前,在数控车床还未达到普及使用的条件下,一般应把毛坯上过多的余量,特别是含有锻、铸硬皮层的余量安排在普通车床上加工。如必须用数控车床加工时,则需注意程序的灵活安排。

- Z, V0 N: ^" ]) o6 P) h 3 N3 w! E" V% h# |9 m) A7 C

  6.夹具安装要点

2 W' k+ M s4 k/ [2 m4 H$ L 9 w, K( x& k8 [( m0 c! \

  目前液压卡盘和液压夹紧油缸的连接是靠拉杆实现的。液压卡盘夹紧要点如下:首先用搬手卸下液压油缸上的螺帽,卸下拉管,并从主轴后端抽出,再用搬手卸下卡盘固定螺钉,即可卸下卡盘。【MechNet】

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