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Fanuc系统数控车床设置工件零点常用方法

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发表于 2010-10-22 00:14:51 | 显示全部楼层 |阅读模式

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  一、直接用刀具试切对刀

+ t. D/ c5 T$ I: V, W 6 O- o7 c% [9 n% ?" X9 X

  1.用外园车刀先试车一外园,记住当前X坐标,测量外园直径后,用X坐标减外园直径,所的值输入offset界面的几何形状X值里。

2 a! J4 P5 A% a! P' A! ~! A- d6 t+ s3 n. l" H& e

  2.用外园车刀先试车一外园端面,记住当前Z坐标,输入offset界面的几何形状Z值里。

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  二、用G50设置工件零点

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  1.用外园车刀先试车一外园,测量外园直径后,把刀沿Z轴正方向退点,切端面到中心(X轴坐标减去直径值)。

2 w) K# O$ w' ~; }8 m7 q 5 i( V7 S3 x x: U C7 W

  2.选择MDI方式,输入G50 X0 Z0,启动START键,把当前点设为零点。

# G6 ^: z3 Z/ E! {$ b/ k* l8 S6 C: {" B; H- J6 n% A, V% t; K

  3.选择MDI方式,输入G0 X150 Z150,使刀具离开工件进刀加工。

& o p6 `/ m M1 i# [- S/ @7 j: O4 b$ ~% B, H

  4.这时程序开头:G50 X150 Z150……。

# f2 e9 L2 P' A' \1 R3 D9 V 4 E) D2 l) j* l

  5.注意:用G50 X150 Z150,你起点和终点必须一致即X150 Z150,这样才能保证重复加工不乱刀。

9 |8 S& q% a' f f: l1 t " P# n' [4 ~; V6 z& s' X. [

  6.如用第二参考点G30,即能保证重复加工不乱刀,这时程序开头G30 U0 W0 G50 X150 Z150

3 D; m( U3 K. ? V6 X( H1 {" T I R7 S

  7.在FANUC系统里,第二参考点的位置在参数里设置,在Yhcnc软件里,按鼠标右键出现对话框,按鼠标左键确认即可。

' M4 @/ v' x8 F2 D+ |0 L ) o' r( {% S* z5 V! H! Q! W

  三、用工件移设置工件零点

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  1.在FANUC0-TD系统的Offset里,有一工件移界面,可输入零点偏移值。

3 `) ^. H' p$ c) M4 {* _+ K 2 ~3 ?- W8 K. y

  2.用外园车刀先试切工件端面,这时Z坐标的位置如:Z200,直接输入到偏移值里。

4 n9 `6 t A q8 L" R5 U8 ~6 n- ` $ {' F: ?1 e2 b0 b3 N9 i! @

  3.选择“Ref”回参考点方式,按X、Z轴回参考点,这时工件零点坐标系即建立。

/ i+ w, m; ?# {* g7 [9 S ! m" B; P0 Y6 L4 l& f' S) u

  4.注意:这个零点一直保持,只有从新设置偏移值Z0,才清除。

1 b! T& C- m1 E, }1 L* Q. n$ B, `: Q& F; ?- C" h$ q. a

  四、用G54-G59设置工件零点

1 Y; N; B0 s. |; i& l, P/ Y2 t% y* e) B, k6 C

  1.用外园车刀先试车一外园,测量外园直径后,把刀沿Z轴正方向退点,切端面到中心。

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  2.把当前的X和Z轴坐标直接输入到G54----G59里,程序直接调用如:G54X50Z50……。

" h- ]: x: v4 H0 N J P3 _; V9 T: r' G2 c" B) p4 |8 p

  3.注意:可用G53指令清除G54-----G59工件坐标系。 【MechNet】

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