数控机床的维护保养及注意事项

HEATS

　　数控机床种类多，各类数控机床因其功能，结构及系统的不同，各具不同的特性。其维护保养的内容和规则也各有其特色，具体应根据其机床种类、型号及实际使用情况，并参照机床使用说明书要求，制订和建立必要的定期、定级保养制度。下面是一些常见、通用的日常维护保养要点。

　　2.1数控系统的维护

　　1)严格遵守操作规程和日常维护制度2)应尽量少开数控柜和强电柜的门

: J0 r) }8 M$ [+ D+ R. i2 d

　　在机加工车间的空气中一般都会有油雾、灰尘甚至金属粉末，一旦它们落在数控系统内的电路板或电子器件上，容易引起元器件间绝缘电阻下降，甚至导致元器件及电路板损坏。有的用户在夏天为了使数控系统能超负荷长期工作，采取打开数控柜的门来散热，这是一种极不可取的方法，其最终将导致数控系统的加速损坏。

# c) J& B/ L) S! r) g% P. `+ p

　　3)定时清扫数控柜的散热通风系统

$ C" d3 Q7 h' X5 h) { + ~! n' Q3 |8 o! E1 K4 }

　　应该检查数控柜上的各个冷却风扇工作是否正常。每半年或每季度检查一次风道过滤器是否有堵塞现象，若过滤网上灰尘积聚过多，不及时清理，会引起数控柜内温度过高。

7 T1 k; _/ I9 F! K- d; r8 [7 |

　　4)数控系统的输入/输出装置的定期维护

　　80年代以前生产的数控机床，大多带有光电式纸带阅读机，如果读带部分被污染，将导致读入信息出错。为此，必须按规定对光电阅读机进行维护。

" `8 Z0 n) Y3 M 5 M1 }# B" _& m: ~5 e% n: \

　　5)直流电动机电刷的定期检查和更换

, M) L6 |' f1 u 6 N. E6 P2 _/ j0 v) B4 n- M) b, O& i

　　直流电动机电刷的过渡磨损，会影响电动机的性能，甚至造成电动机损坏。为此，应对电动机电刷进行定期检查和更换。数控车床、数控铣床、加工中心等，应每年检查一次。

4 M9 L9 Z2 V/ T; h

　　6)定期更换存储用电池

% T: {" T" W! c+ ] B$ u8 ? 5 j; q: K6 |" ^* Q7 @' a4 D

　　一般数控系统内对CMOSRAM存储器件设有可充电电池维护电路，以保证系统不通电期间能保持其存储器的内容。在一般情况下，即使尚未失效，也应每年更换一次，以确保系统正常工作。电池的更换应在数控系统供电状态下进行，以防更换时RAM内信息丢失。

" N: m' M& B2 \, v5 z

　　7)备用电路板的维护

7 ^# E L3 ?( q% l! S0 Q4 C7 ~ ; J5 D- f5 U; v: d

　　备用的印制电路板长期不用时，应定期装到数控系统中通电运行一段时间，以防损坏。

# S. X/ l2 F( I% I9 B4 i1 J: [

　　2.2机械部件的维护

5 b* U3 b' B' T! G+ L: C) o0 [( O* Q: _

　　1)主传动链的维护

1 b! f4 H7 P; C- `5 i9 j0 @5 U- v

　　定期调整主轴驱动带的松紧程度，防止因带打滑造成的丢转现象；检查主轴润滑的恒温油箱、调节温度范围，及时补充油量，并清洗过滤器；主轴中刀具夹紧装置长时间使用后，会产生间隙，影响刀具的夹紧，需及时调整液压缸活塞的位移量。

1 G0 `7 X$ z% |. S B( w+ A

　　2)滚珠丝杠螺纹副的维护

+ H8 K/ p0 E: ^6 T0 J, E* I9 ]6 o

　　定期检查、调整丝杠螺纹副的轴向间隙，保证反向传动精度和轴向刚度；定期检查丝杠与床身的连接是否有松动；丝杠防护装置有损坏要及时更换，以防灰尘或切屑进入。

　　3)刀库及换刀机械手的维护

　　严禁把超重、超长的刀具装入刀库，以避免机械手换刀时掉刀或刀具与工件、夹具发生碰撞；经常检查刀库的回零位置是否正确，检查机床主轴回换刀点位置是否到位，并及时调整；开机时，应使刀库和机械手空运行，检查各部分工作是否正常，特别是各行程开关和电磁阀能否正常动作；检查刀具在机械手上锁紧是否可靠，发现不正常应及时处理。

" _4 p; M! A' h) c k6 `/ H ' P- \/ J3 ~* D+ r7 e

　　2.3液压、气压系统维护

　　定期对各润滑、液压、气压系统的过滤器或分滤网进行清洗或更换；定期对液压系统进行油质化验检查和更换液压油；定期对气压系统分*滤气器放水；

　　2.4机床精度的维护

( D, g/ ?, O* \: l3 D

　　定期进行机床水平和机械精度检查并校正。机械精度的校正方法有软硬两种。其软方法主要是通过系统参数补偿，如丝杠反向间隙补偿、各坐标定位精度定点补偿、机床回参考点位置校正等；硬方法一般要在机床大修时进行，如进行导轨修刮、滚珠丝杠螺母副预紧调整反向间隙等。 【MechNet】

- D) r& Q w4 p* o& y# }