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在使用FANUC 0i系统数控车床时,当程序编制完毕,工件零点设置好,将机械锁定和空运行按下,进行图形模拟后,此时,机械坐标和相对坐标都发生改变,所以在模拟后加工前必须同参考点,而对于配备绝对式编码器的机床,如沈阳一机的CAKDi系列等,因没有回参考点选项,通常只能将系统断电后重新上电来消除误差,不论哪种方式都会对加工带来影响。 3 _4 X# U1 o9 g8 r8 b) l" ]
解决方法:当程序编制完且对完刀后,在机床锁定模拟前,应利用MDI将刀具移动到程序中最后的坐标值,如: : S4 S, S% }9 J e9 F$ f
O0001:
* a( N8 R( t8 P+ Q1 t! K+ { T0101: : z0 C, z: [/ R# f3 G
G00 X100.0 Z100.0;
# C. `6 V& s% y9 ~' V M05; 5 s4 \7 B& A9 R2 }
M30; ! X5 C! X$ L7 ^3 C
在机床锁定模拟前,利用MDI移动刀具。如: $ ~1 v0 Y& g7 {+ g! ^
T0101; 5 Z V' ~4 u: y$ R: G
G00 X100.0 Z100.0;
5 F4 N. \( O0 C% _) ] MDl运行,将刀具停置于程序中刀具最后所在的位置,此时再进行机床锁定模拟,就可避免零点偏离。
* ~; }$ o5 F1 A5 I- T4 F; I4 l- d 注意:如有多把刀具,应移动在程序中最后所用刀具,如: : H$ p9 h1 ?. O1 I' n' b0 a
O0002;
* c2 t; M: |4 m- o( | T0101;
6 E( K! I* {( U* ~0 x…
5 z1 {" W. x! e5 D# gT0202; . a; m7 O; n6 S
…
6 z4 A, |. N" v$ a( BT0303; * Z/ j) s( y4 r$ N3 S
G00 X100.0 Z100.0;
5 I2 z3 Z# x( ?# ?M05; 0 E {/ t8 j& o# S; N
M30;
" {* r1 f8 \2 [3 a3 f) q) G- i e此时应MDI运行
* z. P! y5 I0 `) i& { D' DT0303; 1 N2 X% r8 r6 u% w6 {1 @! Z' }. S
G00 X100.0 Z100.0; 【MechNet】, c% t- \' I- n2 d& u
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