解决FANUC 0i系统数控车床在机床锁定模拟后零点偏离的问题

HEATS

在使用FANUC 0i系统数控车床时，当程序编制完毕，工件零点设置好，将机械锁定和空运行按下，进行图形模拟后，此时，机械坐标和相对坐标都发生改变，所以在模拟后加工前必须同参考点，而对于配备绝对式编码器的机床，如沈阳一机的CAKDi系列等，因没有回参考点选项，通常只能将系统断电后重新上电来消除误差，不论哪种方式都会对加工带来影响。

    解决方法：当程序编制完且对完刀后，在机床锁定模拟前，应利用MDI将刀具移动到程序中最后的坐标值，如： * _0 Q% Q" F. J) R+ `+ [) r

    O0001： & I7 t1 k' H N; ^3 E. w" U

    T0101： ! A" l8 D! J! P' p7 k- K* a3 ]

    G00 X100.0 Z100.0；

    M05；

    M30；

    在机床锁定模拟前，利用MDI移动刀具。如：

    T0101；

    G00 X100.0 Z100.0； " ^1 P) ~7 M- q9 X

    MDl运行，将刀具停置于程序中刀具最后所在的位置，此时再进行机床锁定模拟，就可避免零点偏离。

    注意：如有多把刀具，应移动在程序中最后所用刀具，如：

    O0002； 5 r3 Y! ~% @8 B& m

    T0101； & I" Y8 f# b! O* x

… - A% q/ ^# r. E2 x* W5 t% G5 K

T0202；

… 5 W( C( X- h, A$ E1 H* ~

T0303； : K9 q Q# E! a, J0 s

G00 X100.0 Z100.0；

M05；

M30；

此时应MDI运行 ; [$ a: P. j+ ?' O4 j

T0303；

G00 X100.0 Z100.0； 【MechNet】

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