盘类零件数控车削工艺分析与加工实例

HEATS

如图所示带孔圆盘工件，材料为45钢，分析其数控车削工艺。

1．零件图工艺分析

如图所示工件，该零件属于典型的盘类零件，材料为45钢，可选用圆钢为毛坯，为保证在进行数控加工时工件能可靠的定位，可在数控加工前将左侧端面、Φ95㎜外圆加工，同时将Φ55㎜内孔钻Φ53㎜孔。

2．选择设备

根据被加工零件的外形和材料等条件，选定Vturn-20型数控车床。

3．确定零件的定位基准和装夹方式

（1）定位基准 以已加工出的Φ95㎜外圆及左端面为工艺基准。
（2）装夹方法 采用三爪自定心卡盘自定心夹紧。

4．制定加工方案

根据图样要求、毛坯及前道工序加工情况，确定工艺方案及加工路线。

工步顺序：

（1）粗车外圆及端面
（2）粗车内孔
（3）精车外轮廓及端面
（4）精车内孔

0 h( `( `+ c% t/ ?, D

带孔圆盘

5．刀具选择及刀位号

选择刀具及刀位号如图。

0 x2 Z1 i$ ]. k- j+ n+ d

" E7 C, [6 a$ b" k7 A. |1 [+ {

刀具及刀位号

, [# p1 m) G9 W5 d' x3 m

将所选定的刀具参数填入表1带孔圆盘数控加工刀具卡片中。

, w4 n6 s& w, r; ?% Z* p' K

表1   带孔圆盘数控加工刀具卡片

1 T; C" z' C) D T

 

( M: C! V2 W7 j( K6 ^' H( W

4 x/ B+ v R$ f

4 s2 N8 R4 X- s3 I0 u8 @. d7 u) _) d6 V" ~% o- ^) |5 M: J% s, x& {; K$ w- b" U, V& V. W/ ]' U2 u3 I% c# Y8 `- I- m9 I* G5 E" ~1 t5 k. o1 {& Y+ J, k1 v5 V! P1 O: m) u' W7 s5 u4 S# ]) j" m" ]( }$ ^; [8 O3 ?( L% k: W0 f7 m. } v) F' @" [ [) `! u2 d" F% \' i. `6 h v( k& F0 l9 \! f! y9 f- g+ E& A& h8 Q6 D) v' R5 Y3 n2 o) D6 `6 ^. e% v. ^* T* O6 j: r# N8 \, J! [& y) M/ w" d0 ~+ m: K; b0 z' x/ b$ O e j E0 R! N# J. ^- s" z& ?0 |- {! S# q* l% `- ]1 `- ~! G7 } v1 z4 B; o5 T( d+ U @ d$ L7 I% C# Z# g9 n4 H Q2 y1 E) h' [7 S: ?( ]7 b' U+ b" t @7 }$ C3 ^* G! c) w$ B; V' O$ M" t, s* C3 j' W) f. x& w+ d$ h3 A$ ]: O5 a7 C& z7 G( I) o" T3 g8 m6 G0 _) G- s, A: I& F5 X; E6 Q, ?# V! p4 I N( c3 t" X; }: B% r M. y7 q \ S

产品名称或代号			×××			零件名称		带孔圆盘		零件图号	% I0 ]6 G$ E) `, b- S) \; r ×××
5 h, [5 q5 d3 ^0 v+ O# j6 J 序号	* R+ P" S/ `! U: ~4 F) f' [ 刀具号	' j3 D' _" ^4 i- O' F 刀具规格名称				# d0 k% D- t$ K3 q5 E. @2 Q: W 数量	" d) x, \: X4 M 加工表面				备注
1	T01	. o4 h% X4 `( e) [# w9 i 硬质合金外圆车刀				1	粗车端面、外圆				; L- C4 S! i8 |$ p: ]: r3 X
& l' B4 [6 r" d" R1 `/ _0 v7 X9 t 2	T04	硬质合金内孔车刀				1	% N2 X. q4 E" D0 L4 q6 \6 E% T 粗车内孔
y: k: r5 G% k: T2 M 3	% h4 }1 y3 a0 C# H, l+ V( a1 p' j T07	7 ^, h; d5 n g4 N* r# k- `2 ?+ p4 F; K 硬质合金外圆车刀				; L- E+ o3 ?8 {* ^ 1	精车端面、外轮廓
- L& n; P: K z/ A( {0 y 4	" \' N. A5 y7 x- Q: A0 [ T08	硬质合金内孔车刀				6 l: K& J7 \; j5 [4 W, r 1	& |( C0 |7 }7 K 精车内孔
编制		×××		审核	×××		批准		×××	( h; `0 H) E; n- K2 [" a8 a! _ 共  页	' h2 G3 ~! \+ ?9 y 第  页

^0 y3 U7 A/ F; z2 z4 F" |

   6．确定切削用量（略）

4 x& K. j3 O* @+ R4 U* e

7．数控加工工艺卡片拟订

5 ~( s) D: K( e( R# ]" E. f. O

    以工件右端面为工件原点，换刀点定为X200、Z200。数控加工工艺卡片见表2。

$ _2 L j2 ^+ a/ L* t: p7 [/ b

表2  带孔圆盘的数控加工工艺卡片

9 n- N6 ?. u; ]( }" X

 

( { H) P* x& h3 C! t+ M( m9 \6 N& X& u. B% V( D; J7 w4 [4 G$ N- \4 U- z4 _* a" s" d: d4 f1 g& K/ w" ]" q# t9 P. o, `; @ d% y1 g! c: [1 f; I8 k9 c2 V- L' y, m' X( l5 z6 N# y# @5 E, n- U+ ^ p0 G, p9 C8 v5 v" }- V/ L" R+ {( Y, X0 Y3 a% r: z8 a7 B1 C7 j1 b P3 u5 p' T/ S; O" L: z; [, D) `' P7 K- L, q4 b; J1 |' e. n2 m9 _( `8 t. Z( _9 I& B) v$ N: c6 T3 ?8 s W1 y5 C3 u2 @7 K8 s4 R5 O2 L: D9 i8 |# i t% s8 P3 ?/ W$ z8 n2 k5 j: h) w8 \# h" Q" F1 {, E, v1 z& x/ q7 `0 r9 i' A9 p, H ]5 F# V6 f2 t" d2 C9 ]% |! r2 Z6 z; T L2 B7 Q$ l. t6 d. [$ c0 l) u: D3 o. o7 V% `( x) t" v7 y# i; H* u8 |% J& [- e e' @+ i: f2 D* ?" B" e7 |$ g" x; d- _5 f @5 d b! M) k! T" o2 \4 p) Z4 w6 y% m9 T6 y* ? A: Q6 s& {- Q3 `8 b& i% h: g4 Z$ w3 L$ W7 k1 h$ `! G9 L" w% i7 d# k& ^4 s! y: a' p# i& B9 ]$ _+ f7 z/ h3 c5 u: X9 L5 }7 X! ~6 Y3 H; O4 ?$ `' P- n2 S! u* }% t$ E# l+ a: B4 p3 D* G f m) ? p' r4 N9 F& x1 ?3 r, X9 G: R& ^7 c4 ~, ]2 Q: ^6 ^, U, q N/ w4 ^- C* O" J2 E; s! V2 y4 d( W: I2 y1 g, R s* `, a3 |6 G( `

3 a; ?8 U( j$ S% X 单位名称

" U& e1 H% A+ M: D a ×××

产品名称或代号

+ a1 ]$ I1 M; O5 } 零件名称

: J" a# t8 b& r% C- W/ W 零件图号

×××

8 H" p8 s, p' _" K0 P; o/ x U 带孔圆盘

8 D2 h7 i4 g s9 c* G" x ×××

+ K. ?" K% F6 W, E3 d% R' s0 ? 工序号

. a# O6 ]8 z# N. S5 W* e: k 程序编号

夹具名称

; c4 h b7 H' m V; [7 m 使用设备

# j; D F( Y/ S. l- j* T$ Y. X 车间

0 Y4 U- l8 V- z+ ^2 Y! q( u 001

×××

三爪卡盘

, e. H2 C) _# t7 |) M Vturn-20数控车床

数控中心

" m# g0 f' g3 j+ j& f& h; g1 | 工步号

0 E6 T. { F! K0 }* m 工步内容

0 ]. |1 K, ?* D 刀具号

6 w( X. K# h/ X# v5 X 刀柄规格 / mm

主轴转速 /r.min

k8 l E- i; k1 ~9 l0 F/ N 进给速度 " u& e8 W& \+ K /mm.min

5 h; G, }4 L$ ?* @& m1 v 背吃刀量 / mm

备注

1

' b4 @% _/ M, m7 U' l+ p 粗车端面

T01

20×20

( t) j0 o5 I# b 400

80

# A1 j4 {9 u) ?

/ J* O. ?! l( `# w( T

2

粗车外圆

4 @$ T/ G0 Q T/ e T01

20×20

400

80

3

粗车内孔

- k5 c# j( i8 o! }. ^) p6 [ T04

?! B4 u; i6 }' [; k Φ20

3 A) n9 Q0 J, ~" Z4 W: a C 400

7 }' U# v8 h# c, ~ 60

$ n/ X: `* w6 W4 K! k

4

精车外轮廓及端面

T07

; P. @2 q: S* g, W3 h9 t/ U/ _ 20×20

# @0 A! N9 l; M 1100

2 A3 w$ l' U* c 110