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机械制造场所安全技术

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发表于 2008-7-19 18:27:50 | 显示全部楼层 |阅读模式

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机械制造场所安全技术 1 ], j) v+ l- O% O* w+ B3 T(一)采光 8 d2 ?8 q" w7 x( Q生产场所采光是生产必须的条件,如果采光不良,长期作业,容易使操作者眼睛疲劳,视力下降,产生误操作,或发生意外伤亡事故。同时,合理采光对提高生产效率和保证产品质量有直接的影响。因此,生产场所要有足够的照度,以保证安全生产的正常进行。 ) S. S3 c+ `* u! W7 b (1)生产场所一般白天依赖自然光,在阴天及夜间则由人工照明采光作补充和代替。 ) w8 y: |) h. r(2)生产场所内照明应满足《工业企业照明设计标准》要求。 " L9 g* X! g* d, ]* x% Y+ @+ |(3)对厂房一般照明的光窗设置:厂房跨度大于12 m时,单跨厂房的两边应有采光侧窗, 窗户的宽度应不小于开间长度的1/2;多跨厂房相连,相连各跨应有天窗,跨与跨之间不得有墙封死。车间通道照明灯要覆盖所有通道,覆盖长度应大于90%车间安全通道长度。 2 o8 d% ]2 P# I! Q2 l) w& t 3 Y7 J4 ?. H6 D 3 _+ P$ M/ E1 h' H* @(二)机械生产场所的通道要求 7 G/ E3 I( y% i4 X- b; q7 O通道包括厂区主干道和车间安全通道。厂区主干道是指汽车通行的道路,是保证厂内车辆行驶、人员流动以及消防灭火、救灾的主要通道;车间安全通道是指为了保证职工通行和安全运送材料、工件而设置的通道。 ; I4 o3 j- I9 r, ~1.厂区干道的路面要求 4 u K, @9 A4 F 车辆双向行驶的干道,宽度不小于5 m;有单向行驶标志的主干道,宽度不小于3 m。进入厂区门口,危险地段需设置限速牌、指示牌和警示牌。 2 {- C- ^ T/ X! f2.车间安全通道要求 3 w8 V, S1 h3 n) W% c/ | 通行汽车,宽度>3 m;通行电瓶车、铲车,宽度>1.8 m;通行手推车、三轮车,宽度>1.5 m;一般人行通道,宽度>l m。 & _& x: o* e K1 | 3.通道的一般要求 , ?2 B/ P: M9 q0 C: e' e& L; m1 s" } 通道标记应醒目,画出边沿标记。转弯处不能形成直角。通道路面应平整、无台阶、无坑、沟。道路土建施工应有警示牌或护栏,夜间要有红灯警示。 . g m9 E: B& a5 H4 D4 O& u+ z2 q 6 M- ^& U4 n! Z(三)设备布局 3 T8 |! c% J e$ q" b; i# m 车间生产设备设施的摆放,相互之间的距离,与墙、柱的距离,操作者的空间,高处运输线的防护罩网,与操作人员的安全都有很大关系。如果设备布局不合理或错误,操作者空间窄小,当工件、材料等飞出时,容易造成人员的伤害,造成意外事故。为此,应该做到: $ I" C" r, r, s1.大、中、小设备划分规定 5 N0 \# a' \: j! y; ~" D5 y, N(1)按设备管理条例规定。将设备分为大、中、小型3类。 + o: C8 W7 O$ r- k* c3 B(2)特异或非标准设备按外形最大尺寸分类:大型,长>12 m;中型长6~12m;小型,长<6m。 * d( ~' a* T0 s+ P" M& U 2.大、中、小型设备间距和操作空间的规定 4 S0 U5 }+ d- C" e# S (1)设备间距(以活动机件达到的最大范围计算)、:大型≥2 m,中型≥l m,小型≥0.7 m。大、小设备间距按最大的尺寸要求计算。如果在设备之间有操作工位,则计算时应将操作空间与设备间距一并计算。若大、小设备同时存在时,大、小设备间距按大的尺寸要求计算。 ! }6 r+ q v, o. ^, v (2)设备与墙、柱距离(以活动机件的最大范围计算)、:大型≥0.9 m,中型≥0.8 m,小型≥0. 7 m。在墙、柱与设备间有人操作的,应满足设备与墙、柱间和操作空间的最大距离要求。 / Q" ~% y" _$ c+ x( S7 S(3)高于2 m的运输线应有牢固的防罩(网)、,网格大小应能防止所输送物件坠落至地面;对低于2 m的运输线的起落段两侧应加设护栏,栏高1.05m。 2 {% h5 a, B4 ^# G( o 6 P1 Z% m2 X8 ` 7 ?) V$ D% k. t5 n: l; z( u1 g (四)物料堆放 ) v6 Z4 g0 I1 h, ?生产场所的工位器具、工件、材料摆放不当,不仅妨碍操作,而且引起设备损坏和工伤事故。为此,应该做到: ' ]: G; e- W2 {7 ~( S (1)生产场所要划分毛坯区,成品、半成品区,工位器具区,废物垃圾区。原材料、半成品、成品应按操作顺序摆放整齐且稳固,一般摆放方位与墙或机床轴线平行,尽量堆垛成正方形。 4 M3 z- U' W* U1 Z# |(2)生产场所的工位器具、工具、模具、夹具要放在指定的部位,安全稳妥,防止坠落和倒塌伤人。 : n$ x- ^/ K: A+ m3 Q(3)产品坯料等应限量存入,白班存放量为每班加工量的1.5倍,夜班存放量为加工量的2.5倍,但大件不超过当班定额。 ' z8 R; Y3 D: b! T2 N5 S, I8 v (4)工件、物料摆放不得超高,在垛底与垛高之比为1:2的前提下,垛高不超出2 m(单位超高除外)、,砂箱堆垛不超过3.5 m。堆垛的支撑稳妥,堆垛间距合理,便于吊装。流动物件应设垫块楔牢。 7 `4 t( s9 U/ b. t% |. O' z8 l) f8 x) d' J : ^8 M# Z2 l* W6 U(五)机械生产场所的地面状态要求 8 W. v; F0 v$ e3 u 生产场所地面平坦、清洁是确保物料流动、人员通行和操作安全的必备条件。为此,应该做到: 1 K7 ]. b, g6 U% f x; j (1)人行道、车行道和宽度要符合规定的要求。 8 y/ T/ ~6 H+ M: @2 Y(2)为生产而设置的深大于0.2 m、宽大于0.1 m的坑、壕、池应有可靠的防护栏或盖板。夜间应有照明。 ) X3 f6 [+ T# K1 V8 T' G (3)生产杨所工业垃圾、废油、废水及废物应及时清理干净,以避免人员通行或操作时滑跌造成事故。 2 \3 {8 y2 d9 |5 n$ b7 p- ] (4)生产场所地面应平坦、无绊脚物。
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