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座标镗床操作规程

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发表于 2008-7-19 18:51:31 | 显示全部楼层 |阅读模式

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座标镗床操作规程 ! k# G3 R& U6 T, Q6 [一、适用机型: 2 N8 M4 M5 t% Z5 o2 Y; s9 {' G6 J, U' K$ g4 X    1、单柱座标镗床:T4132A、T4145、T4163(2450)。 5 a }% o7 P1 q4 t% ~$ H# ]5 a: T$ k) n2 y+ {    2、双柱座标镗床:KP450、T4263、T42100(8P),OPCO80VH。 # V9 l0 y1 B, r1 i) B2 ^2 Z7 D0 F' b$ z   一、认真执行《精密机床通用腐作规程》有关规定。 h6 k! b: C$ N2 l 6 ]+ {% t3 B1 L! L7 y    二、认真执行下述有关补充规定:% ~ p, o& C- g0 O / S8 i! x5 C* D! |6 a    1、工作间的工作温度应稳定在20°С±1°С的范围内,如要检验座标精度时应控制在20°С±0.5°С内,温度达不到或超过应停止机床工作。 ) `' x3 k$ y; L" ]% M+ }/ n" h9 m/ P    2、工作台及万能回转台,(或平回台)超过表11规定的最大允许载荷的工件不准加工。加工接近工作台最大允许载荷的工件,也只有当其重是均匀分布在工作台上时才准时加工。 ' `1 m1 b0 j# B, j8 ?. w5 X9 U 0 w9 r4 K! n: o. ^  3、在工件实体上钻孔时,钢件大于12毫米,铸铁件大于15毫米的孔不准一次直接钻出。应先用小钻头钻出基孔再分几次扩孔完成,或先在其他机床上钻出基孔,然后在镗床上精镗完成。8 A8 g) U6 y# w! l5 |2 K2 K/ |; G ) y/ A! s* d/ f    4、直接安置在工作台面上的工年的基准面,必须是经过刮研或磨削加工的平面,其光洁度不得低于▽7。达不到上述要求的工件不准直接按置在工作台面上。9 ~; V9 w, j5 A5 ~4 u+ ~ . \" m% E- G1 Z% n9 t3 V    5、工件或回转台的安置,不要经常放在工作台面的同一处地方,应轮换使用工作台面的不同部位。工作台面未使用部位,要用木制防护盖或象皮板盖上加以保护。8 @9 Z- u# @# M8 y: g5 | 9 z; q9 g i' R8 T" Z    6、工件表面不得有毛刺、飞边,如属铸造箱体或铸铁件应先经过清砂、毛面刷漆。不准加工生诱及未经清理的工作。 3 @1 Q/ U1 ]& D6 N ; k# g. `+ F, S4 c; x7 P   7、应根据工件大小恒温8小时以后方可加工。测量工具应恒温8小时以后方可使用。 % B; {' O+ ?3 I1 {& o( `* u, w) }( b3 z; @4 Q6 j( ~ q4 r( l1 e6 Z$ p y    8、不准在工作台移动的情况下如进行铣槽等工序的加工。 ( w: O7 h$ m' b) j ( B& ]1 @: U- B/ h( c% T6 F" R3 i   9、主轴箱、工作台及横梁等滑移部件移动时应先松开夹紧装置方可移动,移动完毕再夹紧。; d, i2 Q7 W: p2 W u) w8 i 7 J$ x5 G' k3 X- ?# s. ] o# c+ Q0 s    10、主轴套筒伸出工作时间较长,在退回去前就应用绸布擦净、上油再退回去。 , R! G5 b" g! G# u$ h) e + R' T4 i3 |- F; X5 d4 Y$ t: I   11、回转台使用完毕应及时卸下,不准继续放在工作台面上。当加工接近工作台最大允许载荷的工件时,要抓紧时间加工完,不准停停干干,加工完毕要立即将工件卸下。! q! G% z0 K# B4 }# J/ Q6 t, w' k 2 q& }1 B) y n' p: ^0 Q+ H    12、回转台的脱落蜗杆与蜗轮啮合时,要用手轻轻摆动转台,证实蜗杆与蜗轮对准后方可啮合上。' p: f. M+ q: w2 s# ]# v' b / B. `* {- Q) A0 j$ ]   13、光学装置的目镜应用擦镜纸币擦试,不得用油料、布料擦试。目镜使用后应将防护罩盖上。
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