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座标镗床操作规程

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发表于 2008-7-19 18:51:31 | 显示全部楼层 |阅读模式

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座标镗床操作规程7 p: e: j, K) j- R& Z* C 一、适用机型: a" u6 R1 `- `6 w6 v" t6 @ - {# f3 j! {! M   1、单柱座标镗床:T4132A、T4145、T4163(2450)。 3 m& f" `" X4 q- r+ o 6 e7 ?/ a6 H% s" Y   2、双柱座标镗床:KP450、T4263、T42100(8P),OPCO80VH。 ) `, n7 ?* ]* o5 R: G% {$ @ 1 B* k3 y$ {5 {: Y" i& u! g  一、认真执行《精密机床通用腐作规程》有关规定。 $ L1 g( m3 B" I x' Q& @ % y# n5 j" ]. R3 R( l/ f   二、认真执行下述有关补充规定: ' Q; ~# w" f4 l / @5 y& a2 m4 T& B- Z   1、工作间的工作温度应稳定在20°С±1°С的范围内,如要检验座标精度时应控制在20°С±0.5°С内,温度达不到或超过应停止机床工作。# [* D( U) @1 ~0 d8 S3 D* S @ # \9 i; W% h f8 z g8 J   2、工作台及万能回转台,(或平回台)超过表11规定的最大允许载荷的工件不准加工。加工接近工作台最大允许载荷的工件,也只有当其重是均匀分布在工作台上时才准时加工。 $ d7 j3 e$ Q$ o9 v6 a2 }8 W4 n7 _3 m2 ~/ X( l( ~. N   3、在工件实体上钻孔时,钢件大于12毫米,铸铁件大于15毫米的孔不准一次直接钻出。应先用小钻头钻出基孔再分几次扩孔完成,或先在其他机床上钻出基孔,然后在镗床上精镗完成。 1 l- n7 G) n; B) P * v t% D$ h4 D+ v: ^+ ~; S   4、直接安置在工作台面上的工年的基准面,必须是经过刮研或磨削加工的平面,其光洁度不得低于▽7。达不到上述要求的工件不准直接按置在工作台面上。5 {$ F; v/ f2 ~7 P" @4 V2 K! }6 v }' D; n/ J% Q* T2 S: Y   5、工件或回转台的安置,不要经常放在工作台面的同一处地方,应轮换使用工作台面的不同部位。工作台面未使用部位,要用木制防护盖或象皮板盖上加以保护。& \5 p2 \3 O5 E 4 ? ]4 c- q9 B+ l# |. s   6、工件表面不得有毛刺、飞边,如属铸造箱体或铸铁件应先经过清砂、毛面刷漆。不准加工生诱及未经清理的工作。 ! p& Q" e/ v! n' N9 F& Q9 P" C) Z1 w. E4 J* ]! t8 A. o1 z1 Q, M    7、应根据工件大小恒温8小时以后方可加工。测量工具应恒温8小时以后方可使用。 ( x) |3 d. E0 p( S8 n4 ~ 5 v$ ~4 ~$ x+ x0 W7 m   8、不准在工作台移动的情况下如进行铣槽等工序的加工。 6 \6 b1 ~9 S" ^ o$ B7 j $ t% I" J+ M% P2 l( D! o# ]   9、主轴箱、工作台及横梁等滑移部件移动时应先松开夹紧装置方可移动,移动完毕再夹紧。 ' k% Y7 B$ V7 v+ W6 r8 W+ J; t* i4 f; A; {. q/ q    10、主轴套筒伸出工作时间较长,在退回去前就应用绸布擦净、上油再退回去。 : b; D+ q8 Q- ~ ( I4 p- O' ~7 X2 L2 T0 b, Y- ?   11、回转台使用完毕应及时卸下,不准继续放在工作台面上。当加工接近工作台最大允许载荷的工件时,要抓紧时间加工完,不准停停干干,加工完毕要立即将工件卸下。! q1 H& U3 J" F + t' d0 I8 Z5 [+ R& A2 b* z   12、回转台的脱落蜗杆与蜗轮啮合时,要用手轻轻摆动转台,证实蜗杆与蜗轮对准后方可啮合上。 & Z4 ^! [7 r) m& Y9 D$ M* R: Y, S0 y8 a9 j" w   13、光学装置的目镜应用擦镜纸币擦试,不得用油料、布料擦试。目镜使用后应将防护罩盖上。
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