钢筋冷挤压连接机安全操作规程

机械公敌

钢筋冷挤压连接机安全操作规程 (1)有下列情况之一时，应对挤压机的挤压力进行标定： 2 ~" U+ I9 G7 M ^: H& y1 S8 a/ M a、新挤压设备使用前； 1 E" M0 X4 E3 w7 `; b2 s- T( S" b b、旧挤压设备大修后； & C' D/ y, m2 K6 _9 V / L+ }% p# s! Oc、油压表受损或强烈振动后； 4 g( h# k1 X3 p) ]& W d、套筒压痕异常且查不出其他原因时； e、挤压设备使用超过一年； # }! Q* |4 }, w4 A5 h/ y f、挤压的接头数超过5000个。 9 c# J( j7 Z9 f" } (2) 设备使用前后的拆装过程中，超高压油管两端的接头及压接钳、换向阀的进出油接头，应保持清洁，并应及时用专用方法帽封好。超高压油管的弯曲半径不得小于250mm，扣压接头处不得扭转，且不得有死弯。 3 k5 U: }7 N# p (3) 挤压机液压系统的高压胶管不得荷重拖拉、弯折和受到尖利物体刻划。 $ ~- d' z& Q/ p7 J8 L2 D# _(4) 压模、套管与钢筋应相互配套使用，压模上应有相对应的连接钢筋规格标记。 (5) 挤压前准备工作： a、钢筋端头的锈、泥砂、油污等杂物应清理干净； b、钢筋与套筒应先进行试套，当钢筋有马蹄、弯折或纵肋尺寸过大时，应预先进行矫正或用砂轮打磨；不同直径钢筋的套筒不得串用； 3 Q, l% G% n7 m ) i; U: K0 ~0 z: t- Ec、钢筋端部应划出定位标记与检查标记，定位标记与钢筋端头的距离应为套筒长度一半，检查标记与定位标记的距离宜为20mm； 6 e+ P5 O. O' ~& {d、检查挤压设备情况，应进行试压，符合要求后方可作业。 (6) 挤压操作应符合下列要求： a、钢筋挤压连接宜先在地面上挤压一端套筒，在施工作业区插入待接钢筋后再挤压另一端套筒。 . f. T9 }8 D/ ^; M4 L* U C # U) U: F1 L$ O% o8 Y0 Nb、压接钳就位时，应对准套筒压痕位置的标记，并应与钢筋轴线保持垂直； 9 H# \: R8 f n' G% [ c、挤压顺序宜从套筒中部开始，并逐渐向端部挤压； , m9 ]' O) ]. t4 Q) V7 q9 k0 z- Cd、挤压作业人员不得随意改变挤压力、压接道数或挤压顺序。 / }9 A) Y# ?) n8 f, U2 ?7 R , n) I, k( y- R(7) 作业后应收拾好成品、套筒和压模，清理场地，切断电源，锁好开关箱，最后装挤压机和挤压钳放到指定地点。