钢筋冷挤压连接机安全操作规程

机械公敌

钢筋冷挤压连接机安全操作规程 (1)有下列情况之一时，应对挤压机的挤压力进行标定： $ ?+ E" c/ u: l# i, d- } a、新挤压设备使用前； 9 z" G: `5 Q2 s* H 8 p* x# C5 B; q( ^7 [# L2 bb、旧挤压设备大修后； c、油压表受损或强烈振动后； 9 }" B* v/ O' w- I5 t+ B& f2 N) a" Xd、套筒压痕异常且查不出其他原因时； e、挤压设备使用超过一年； f、挤压的接头数超过5000个。 (2) 设备使用前后的拆装过程中，超高压油管两端的接头及压接钳、换向阀的进出油接头，应保持清洁，并应及时用专用方法帽封好。超高压油管的弯曲半径不得小于250mm，扣压接头处不得扭转，且不得有死弯。 7 A5 a" L4 i A Z# g5 x' ? (3) 挤压机液压系统的高压胶管不得荷重拖拉、弯折和受到尖利物体刻划。 : F( D( J8 v" Q. ? (4) 压模、套管与钢筋应相互配套使用，压模上应有相对应的连接钢筋规格标记。 (5) 挤压前准备工作： ) F* ^1 I6 q. g$ T$ ? 7 |9 j, `+ @3 g* N5 ha、钢筋端头的锈、泥砂、油污等杂物应清理干净； 0 [" R; c$ s* m, W6 I o- f7 ]. g& L4 f+ b2 db、钢筋与套筒应先进行试套，当钢筋有马蹄、弯折或纵肋尺寸过大时，应预先进行矫正或用砂轮打磨；不同直径钢筋的套筒不得串用； % f0 `- ~! S- Y9 U c、钢筋端部应划出定位标记与检查标记，定位标记与钢筋端头的距离应为套筒长度一半，检查标记与定位标记的距离宜为20mm； d、检查挤压设备情况，应进行试压，符合要求后方可作业。 ' a$ a0 l0 }: e, p- P. ^ 8 d7 Q; v' A: q6 Z7 f8 f(6) 挤压操作应符合下列要求： r: Z9 y, |' V X7 Y : V& J" c6 x, oa、钢筋挤压连接宜先在地面上挤压一端套筒，在施工作业区插入待接钢筋后再挤压另一端套筒。 6 p0 q7 E- K. N/ }5 T+ l3 l b、压接钳就位时，应对准套筒压痕位置的标记，并应与钢筋轴线保持垂直； , x2 c* D; A0 O; f1 A0 A ! `: k* u {8 ^1 Y8 Tc、挤压顺序宜从套筒中部开始，并逐渐向端部挤压； 6 v8 z8 _& R, T d、挤压作业人员不得随意改变挤压力、压接道数或挤压顺序。 ' Y# m9 I" G) ?" l& n 2 a! e! z( y4 |8 H(7) 作业后应收拾好成品、套筒和压模，清理场地，切断电源，锁好开关箱，最后装挤压机和挤压钳放到指定地点。