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钢筋冷挤压连接机安全操作规程

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发表于 2008-7-19 19:18:39 | 显示全部楼层 |阅读模式

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钢筋冷挤压连接机安全操作规程 & r3 {2 m7 z9 B Q2 O, ?* t(1)有下列情况之一时,应对挤压机的挤压力进行标定:: x) ^& ?) g- _2 W: D/ g/ o + z3 f9 ^& X- L; }6 S# {! sa、新挤压设备使用前; 8 c4 M( i% O7 x4 v7 X2 J5 r$ l, Y j5 Z b、旧挤压设备大修后; - r4 \3 H0 w' X- Q, L. h + V: I _9 a+ M+ s/ V8 ?c、油压表受损或强烈振动后;: V' S. Y# p8 M6 `* V ) r" V$ k3 Q; H* }, z8 m* C d、套筒压痕异常且查不出其他原因时; . y4 V; M; u7 s c5 \, h; T4 h# \! x* H# I" A e、挤压设备使用超过一年;: P% a( a8 Y) \8 e+ E8 b $ x& n1 Y9 d" f, n: h f、挤压的接头数超过5000个。% D$ [* n- M9 b4 B& _; {# a8 I 6 o4 s6 p$ x% g8 `! Y- ^. ?- W2 M3 W(2) 设备使用前后的拆装过程中,超高压油管两端的接头及压接钳、换向阀的进出油接头,应保持清洁,并应及时用专用方法帽封好。超高压油管的弯曲半径不得小于250mm,扣压接头处不得扭转,且不得有死弯。 1 H( i4 h. t( Z# ^# k. C 5 A. w K% s+ o" I9 M( e" x(3) 挤压机液压系统的高压胶管不得荷重拖拉、弯折和受到尖利物体刻划。 , @% a& D$ \, p" G$ e 8 }$ h! a' L* X3 [) H& m(4) 压模、套管与钢筋应相互配套使用,压模上应有相对应的连接钢筋规格标记。 @5 @, P. L; Y# @+ r. G x % U( ?6 Y5 d3 |) Q(5) 挤压前准备工作: 5 m8 P3 s, Z: K* ^- j8 }5 m S N( Y4 h) v! D- b a、钢筋端头的锈、泥砂、油污等杂物应清理干净;9 i. f+ a' Z4 T k5 v ; S9 N6 O. T3 i; f0 z! `9 s; i- w' Pb、钢筋与套筒应先进行试套,当钢筋有马蹄、弯折或纵肋尺寸过大时,应预先进行矫正或用砂轮打磨;不同直径钢筋的套筒不得串用; t) i b9 P. n& N5 {# s ( M/ x! F5 r4 N3 J/ \- N5 p c、钢筋端部应划出定位标记与检查标记,定位标记与钢筋端头的距离应为套筒长度一半,检查标记与定位标记的距离宜为20mm;) O( C, ?: R9 _ 4 E" w, n; b4 M# p2 z/ v0 }5 S4 Od、检查挤压设备情况,应进行试压,符合要求后方可作业。7 G9 l, I. ]) Z7 S: Q; Q/ ? p 3 t6 M/ q6 L! m* Y (6) 挤压操作应符合下列要求: ( b# R8 H' j2 |/ W A4 j" s! F/ va、钢筋挤压连接宜先在地面上挤压一端套筒,在施工作业区插入待接钢筋后再挤压另一端套筒。 7 |# a! l" Q! B/ c, ?% G% d2 U- h; x" n6 O9 z0 V" r ~; g b、压接钳就位时,应对准套筒压痕位置的标记,并应与钢筋轴线保持垂直;& _3 ]0 G% T1 Z- ^7 Z8 [% X# o ; Y5 O# V" x8 k D4 q6 N0 Qc、挤压顺序宜从套筒中部开始,并逐渐向端部挤压;) V8 Y3 C. C& U* v 2 V( ? \0 J1 Z6 D! L9 I3 ] d、挤压作业人员不得随意改变挤压力、压接道数或挤压顺序。5 x2 W" c( F/ j3 h- {0 ] : Q$ w% t& i( l5 d(7) 作业后应收拾好成品、套筒和压模,清理场地,切断电源,锁好开关箱,最后装挤压机和挤压钳放到指定地点。
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