一﹑與放電脈衝設定有關的參數

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一﹑與放電脈衝設定有關的參數 1﹑脈衝放電時間ON 0 ~# F0 y. C! [ N) [4 X1 Z ON設定一次放電脈衝的時間,即在電极間施加有電壓的時間(相當于圖1.2的Ton).一次放電的放電能量可以用Ton*1h的面積來表示.因此,如果脈衝“ON”的時間長,放電能量就大,加工速度就快.但是放電間隙擴大,加工表面變粗,變質層增厚,甚至會斷線. 2﹑脈衝停止時間OFF OFF設定放電停止時間,也就是從放電結束到下一次在電极間施加電壓為止的時間(相當於圖1.2的Toff). 在放電脈衝停止的時間中,電极與工件之間被擊穿的工作介質液體恢復絕綠,電蝕物排出.所以主要決定加工穩定性,避電弧的產生.放電停止時間越短.在一定時間內的放電次數增加,加工效率會提高.但是過短會發生短路,斷線,使加工效能下降. + [5 G& G) v: \- [, }圖1.2中一些符號代表的意義如下: Vo=极間無負載電壓 Toff=放電休止時間 : b$ a1 v8 B4 o: a Ve=放電電壓 Tw=放電待機時間 Ih=電流峰值 Ton=放電時間 7 h& ^/ n6 B$ j1 r- P3 G 3 u$ p9 W8 t$ B! A1 B d0 V( f ' | G/ B' h5 @4 m 圖1.2 ON和OFF的關係示意圖 5 @% z6 n/ C! I6 [4 Z ; F& H% D: F- I7 b3 f+ \3﹑主電源峰值電流IP IP對生產效率﹑面粗度﹑放電間隙﹑電极損耗﹑表面變質層等均有明顯作用.對加工穩定性的影響也較大. 5 H1 D! J m% b$ N% t% l 提高峰值電流將使生產率提高,表面粗糙度變差,間隙增大,電极損耗上升,表面變質層加深,能改善加工穩定性.但超過一定的限定,加工穩定性會破壞,電极和工件會產生拉弧燒傷. g! v g5 y- B3 I; x; \" Y9 G 主電源峰值電流IP﹑脈衝放電時ON﹑脈衝間歇時間OFF是電脈衝設定的三個重要參數,對加工指標的影響較大.三者之間存在著一定的關係. 4﹑主電源電壓V 7 t y3 K9 s k" M3 I% x2 mV是供給主電源電路的電壓.該值愈大,能量愈大.在其它條件不變的情況下,改變主電源電壓可得到不同的加工速度和電极損耗. " {- w6 F% i, _7 }* T `9 S5﹑輔助電源HRP / Y- n" i+ K, V' E! o3 T2 T/ c除了IP及V的主電源以外,另外有電流控制電路與高壓電路配合的輔助電源,根據工件與電極情況控制脈沖.(此參數一般在0.1線加工時才會用到)輔助電壓與加工性能的關系見表1.2. 表1.2 電壓與加工性能的關系 9 G5 ^2 e5 n1 b1 j 加工性能 - f! l3 [# \1 S( a+ R控制電路 放電間隙 加工速度 4 G o; N# D+ M/ v1 ]* z 排 屑 ' e8 J3 n& h4 E5 }6 k& ~& I 低壓 中壓 高壓輔助 窄 ｜ + r8 k( G, R! Z% L6 I* @7 R7 }寬 慢 ｜ 5 d* |( B/ g8 L3 b+ q- b快 差 % k' p' \& _# N. g; X; g3 o｜ 好 l( t @& ~5 |) B, O5 x . i5 k( l+ V$ u1 i" v 2 d; ^' L- l6 M 無負載電壓變化時,放電間隙就變化.電壓高就能較遠距離放電, 放電間隙大;電壓低只能近距離放電,放電間隙小.放電間隙大的話加工速度就較快,排屑也較好.