1050通磨轴承套圈发振

动静压

刚入手无心维修，碰到50车发振，导轮轴间隙5um,跳动1.5um,砂轮轴间隙2丝，

有心做无心磨

磨削余量大不大？发振原因很多，磨削余量大，砂轮修得太细，中心高过高，导轮转速过快，磨削火花调得不好，这些情况都会引起振伤。砂轮主轴是好的。

动静压

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7 `/ s) G' V& a" c* `% F# [9 \9 r" }
- C2 @! H$ K9 ]  a6 H谢谢指教，但干活的是老师傅了一般的错误不会犯。不振时产品质量很好，也不能说没调整好。

yujun

检查一下没磨以前工件的不圆度，是否有的偏大。

王中佳

检查一下是不是导轮的链接皮带松动或者出现裂痕

3363144

产生原因       
1 s* j# q% E8 R- `: t. [2 w（1） 砂轮不平衡面引起的机床振动
1 I6 z3 ]( [( r+ Y3 {! S3 h7 E（2）零件中心提高使零件跳动
# P: ]/ k) Y& P- C* r- G& r1 c（3） 砂轮磨钝或砂轮表面修的太光
（4）导轮旋转速度太快
2 G* x- B2 _5 W  s      消除方法
! V  w/ ?8 Y" N/ S: `  j. C（1）仔细平衡砂轮
（2   适当降低零件中心
（3）重修砂轮或适当增加砂轮修整速度
2 V2 ~1 G  S8 P1 `/ P（4） 适当降低导轮转速
/ Y/ {# ~; Z. l3 K5 j. ~+ I, M- N

动静压

多谢各位赐教，因为没有直接操作过，所以只能从理论或是向别人请教得到。只知道操作者还说发振，吃刀一两丝也振。不振园度0.5以下。砂轮轴重新铲刮间隙两丝，导轮铜套也刮过间隙5um.

动静压

今天另一台10100也碰到类似情况，砂轮轴重刮，间隙两丝，导轮轴重调间隙5--6um,.可磨产品还老发振，圆度也不稳定，导轮几个角度，金钢笔偏移量都校正过，火花相当好。后来发现产品中心高高了一公分都多，总算找到问题，产品各项指标立马合格。看来找问题还得从最基本的工作做起。