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[求助] 1040无心磨切入磨有锥度.敬请各位师傅指导.谢谢.

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发表于 2010-11-15 16:17:47 | 显示全部楼层 |阅读模式

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本帖最后由 磨床维修 于 2010-11-15 16:20 编辑 / F2 f1 `6 @$ A5 u! _/ ^( ?
* a1 ~! K0 P0 ]4 G% N' Y
我朋友上月刚买一台无锡MT1040,切入磨外径13MM.长度9MM的铸铁件时,手拿的一端比另一端大0.02MM.导轮导轨下面调锥度的调到底都没有用.砂轮是铬刚玉80的,导轮修整器水平角也调过都没有作用.砂轮端面和导轮端面都没有修整,请问跟这个有关系吗?导轮手抬0.01MM间隙.砂轮0.05MM.请各位师傅指导.谢谢了.磨直径15MM长度35MM的工件就没有问题.
发表于 2010-11-15 17:31:43 | 显示全部楼层
检查下刀片(刀板)前后的高度是不是不一样
8 l, `# \4 Z9 t& T8 L应该是手拿的这段高了
发表于 2010-11-15 19:21:02 | 显示全部楼层
砂轮有5丝间隙? 不会吧
) L/ L# C/ t, r$ C: T
 楼主| 发表于 2010-11-15 19:24:19 | 显示全部楼层
回复 制造磨床 的帖子. C( i8 ~/ C9 O
, l* J: Z' j6 ~2 S( `
是的,砂轮用手抬有5丝间隙.有点偏大是吧?$ S% i" V( O/ S7 Z+ L
发表于 2010-11-15 19:31:18 | 显示全部楼层
是大了
发表于 2010-11-16 11:26:37 | 显示全部楼层
你是那里的,应该是调整的问题,问题出在导轮和进出口挡板上。
发表于 2010-11-16 12:05:09 | 显示全部楼层

5 ^7 L8 u* _* C3 A1 C8 e' X看清楚再回复' S% v; e3 P" }* ~0 s

+ l) S. X2 h/ `& f9 d他的是切入磨/ q6 t; d9 }, _, x" M) A& _
发表于 2010-11-18 17:23:42 | 显示全部楼层
你是磨有锥度的锥度。还是磨起来锥度锥度。
发表于 2010-11-18 17:25:03 | 显示全部楼层
你是磨有锥度的产品。还是磨起来产品有锥度
发表于 2010-11-18 18:46:35 | 显示全部楼层
周师傅好!上述情况我的看法是这样:.锥度只是两端差两丝的话,不知工件的退刀槽是多宽的,1可能是砂轮的粒度太小了磨粒分布的比较疏散,修正后砂轮棱就有0.3的R角。2看看是不是修砂轮的那个挡水板里面有沉积的铁渣,修砂轮会有影响。把上面的那一排螺丝松掉用风枪吹一下。3检查托板的锁紧螺丝是否锁紧,有个这样一个问题,有的师傅嗜把前面的锁紧,而后面的那个螺丝不怎么受力随便拧一下没锁紧,这个也会出现锥度或不稳定的。
 楼主| 发表于 2010-11-18 22:20:57 | 显示全部楼层
回复 王中佳 的帖子) {1 d/ U# Y  `0 r* A: s

- s: ?6 @& b8 D7 e谢谢王师傅给我出主意,我按研磨者的办法把刀板搞了一下就解决了.谢谢大家.
5 I: n. L% r3 D7 J. W6 N
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