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切入磨锥度问题!

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发表于 2010-12-6 14:50:58 | 显示全部楼层 |阅读模式
悬赏1威望未解决
本帖最后由 luguirong 于 2010-12-6 15:44 编辑 : R6 @6 G9 A/ n1 D$ X2 r. q2 W. J7 Q

  I& b! U, w/ v) E6 Q4 }  今天碰到了个简单却又棘手到问题。不知道是不是心理上把问题复杂化了。
3 s0 |1 n- Z% b8 l* b9 I  简单到介绍一下现场到基本情况:
! S# s1 \* u: G4 n" X3 ?% X/ g) O* V% w  机床:大光长荣  12型机
" M. C- _% Q; @  产品总长:34.5    切磨3个点  第一个点:直径11.0+/-0.01  11.5长度   第二个点:直径12.5+/-0.01  7.0长度  中间一段台阶不研磨   第三个点:直径8.0+/-0.01 6.0长度 9 j& H  j- R4 D% D) e9 O/ Q
  其他因素基本都是正常的. a) y& r2 d0 w6 N
  切磨的时候,没用什么辅助设备托住产品较重的一头,完全是用人手拿着磨的,这点可能会影响到尺寸问题,但是也不会是这样大锥度啊,大到8到10个丝了。
0 r' A4 I2 ?/ g0 T6 J. u* X  弄了很久都是没又效果哦,请各位帮帮忙了!又悬赏到哦!6 W$ {" y. P) T" U5 c: L5 |: E8 B! O" i

6 ~5 `2 I3 ]  b# H. f
+ J. [1 C& H4 i& x* i; N

发表于 2010-12-6 17:03:29 | 显示全部楼层
1倾斜角过大;2砂轮端面和导轮端面不平行
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发表于 2010-12-6 21:26:38 | 显示全部楼层
砂轮端面和导轮端面不平行.再做个架子把产品托住。再不行就把修整器调一点
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发表于 2010-12-7 03:48:44 | 显示全部楼层
产品较短?修修导轮?看看
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发表于 2010-12-7 09:57:08 | 显示全部楼层
产品总长:34.5    切磨3个点  第一个点:直径11.0+/-0.01  11.5长度   第二个点:直径12.5+/-0.01  7.0长度  中间一段台阶不研磨   第三个点:直径8.0+/-0.01 6.0长度  ,用手不好托的,做个简单的托架吧,砂轮,导轮端面修下,砂轮导轮一定要对齐,如不行再把水平角度尽量往进口调整,再把导轮往进口移到和砂轮对齐,应该不会有什么问题。
1 e! a0 R: D3 q  J' R5 ^% L; ]
" t0 s2 ~- c) N
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发表于 2010-12-14 09:53:54 | 显示全部楼层
没玩过切入磨。。。。。但是有个疑问。11.5——+7+6==34.5??????
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 楼主| 发表于 2010-12-14 15:17:16 | 显示全部楼层
产品的尺寸只是大致的量了一下,就想说明大致的形状。
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 楼主| 发表于 2010-12-14 15:19:06 | 显示全部楼层
各位有什么更好的办法,把原来不平行的导轮跟砂轮搞的平行,最佳最快速的办法!
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发表于 2010-12-14 22:07:08 | 显示全部楼层
还不行吗
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发表于 2010-12-15 22:20:27 | 显示全部楼层
一般无心磨压较长的一节  后面多丢给冲子机  无心磨搞浪费时间
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