实验室设备保养与维护方法

机械公敌

实验室设备保养与维护方法 实验室设备的保养与维护是实验室管理工作的重要组成部分，搞好设备的保养与维护，关系到设备的完好率、使用率和实验教学的开出率，关系到实验成功率。 , B3 @ R% e* t- J, v设备一旦吸附灰尘、污垢，不仅影响设备的性能，缩短使用寿命，直接影响实验效果，而且影响美观和实验者的身心健康。设备在使用或贮藏中都会沾上灰尘和污垢，做到以防尘防污为主，经常地除尘清洗是搞好设备保养与维护的重要环节。 3 H3 X. q$ A; }+ j- }0 f1 l一、除尘 , B5 f. Z. H5 u; [0 _ 灰尘多为带有微量静电的微小尘粒，常飘浮于空气中，随气流而动，遇物便附着其上，几乎无孔不入。灰尘附着在模型标本上会影响其色泽，运动部件上有灰尘会增大磨损，电器上有灰尘，严重者会造成短路、漏电，贵重精密设备上有灰尘，严重者会使设备报废。 8 x# p2 L" \/ u2 e0 V清除灰尘的方法很多，主要应依灰尘附着表面的状况及其灰尘附着的程度而定。在干燥的空气中，若灰尘较少或灰尘尚未受潮结成块斑，可用干布拭擦，毛巾掸刷，软毛刷刷等方法，清除一般设备上的灰尘；对设备内部的灰尘可用皮唧、洗耳球式打气筒吹气除尘，也可用吸尘器吸尘；对角、缝中的灰尘可将上述几种方法结合起来除尘。不过对贵重精密设备，如光学设备、仪表表头等，用上述方法除尘也会损坏设备，此时应采用特殊除尘工具除尘，如用镜头纸拭擦，沾有酒精的棉球拭擦等。 7 J% M1 e2 ]4 ?3 ] " j0 R$ m& o* X# @; h& N5 ^在空气潮湿，灰尘已结成垢块时，除尘应采用湿布拭擦，对角、缝中的灰垢可先用削尖的软大条剔除，再用湿布试擦，但是对掉色表面、电器不宜用湿布拭擦。若灰垢不易拭擦干净，可用沾有酒精或乙醚的棉球进行拭擦，或进行清洗。 $ n/ R6 o1 v5 O& T 二、清洗 3 P( p+ r0 }, c% B( U( O: l 9 L' a# z$ J( K2 [: L, }( i设备在使用中会沾上油腻、胶液、汗渍等污垢，在贮藏保管不慎时会产生锈蚀、霉斑，这些污垢对设备的寿命、性能会产生极其不良的影响。清洗的目的就在于除去设备上的污垢。通常设备的清洗有两类方法，一是机械清洗方法，即用铲、刮、刷等方法清洗；二是化学清洗方法，即用各种化学去污溶剂清洗。具体的清洗方法要依污垢附着表面的状况以及污垢的性质决定。下面介绍几种常见设备和不同材料部件的清洗方法。 . a2 P! j; J, T& A* v' c 7 y0 Z+ W+ H h+ N, J9 \/ `( c1、橡胶件的清洗 ! ^. u& d5 d" w5 U0 ] . l+ N% N2 d' }! P0 g1 z" _' P& O实验室设备中用橡胶制成的零部件很多，橡胶作为一种高分子有机物，在沾有油腻或有机溶剂后会老化，使零部件产生形变，发软变粘；用橡胶制成的传动带，若沾有油污会使摩擦系数减小，产生打滑现象。 清洗橡胶件上的油污，可用酒精、四氯化碳等作为清洗剂，而不能使用有机溶剂作为清洗剂。清洗时，先用棉球或丝布蘸清洗剂拭擦，待清洗剂自然挥发干净后即可。应注意，四氯化碳具有毒性，对人体有害，清洗时应在较好通风条件下进行，注意安全。 2、塑料件的清洗 ' t! J' _. V( e" t : w: o6 _; r6 x: v& c6 F3 }塑料的种类很多，有聚苯乙烯、聚氯乙烯、尼龙、有机玻璃等。塑料件一般对有机溶剂很敏感，清洗污垢时，不能使用如汽油、甲苯、丙酮等有机溶剂作为清洁剂。清洗塑料件用水、肥皂水或洗衣粉配制的洗涤剂洗擦为宜。 ( z, w& g3 }$ p P8 K3、钢铁零部件除锈 B; _5 k( h% t# |* F1 O ! G: ]8 H/ ?. L9 r钢铁零部件极易锈蚀，为防止锈蚀，教学设备产品中的钢铁件常涂有油层、油漆等防护层，但即使如此，锈蚀仍常发生。清除钢铁零部件的锈蚀，应根据锈蚀的程度以及零部件的特点采用不同的方法。 4 Q+ j5 O& L( j. Y 对尺寸较大，精密程度不高或用机械方法除锈不易除净钢铁零部件，可采用化学方法除锈，如用浓度为2~25%的磷酸浸泡欲除锈的部件，浸泡时加温至40~80℃为宜，待锈蚀除净后，其表层会形成一层防护膜，再将部件取出浸泡在浓度为0.5~2%的磷酸溶液中约一小时，最后取出烘干即可。 在实验室使用这类化学方法除锈中若操作稍有不当，反会损坏零部件，特别是精密零部件。因此在实验室，除锈不宜多用化学方法，而应采用机械除锈方法，即先用铲、剔、刮等方式将零部件上的锈蚀层块除去，再用砂纸砂磨、打光，最后涂上保护层。 1 x* s$ L4 n1 p }6 G) c& o对于有色金属及其合金材料构成的零部件，其除锈方法可参照钢铁零部件的除锈方法进行。但应注意两点，其一，采用化学方法除锈时，应根据零部件材料的化学特性配制和使用不同的化学除锈剂；其二，除去有色金属及其合金构成的零部件的锈蚀，一般采用机械除锈方法为宜。