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发表于 2010-12-16 18:29:43 | 显示全部楼层 |阅读模式

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我今天用键和机磨直径12.86mm长230mm的不锈钢棒。用的是6mm刀板,辅料板150mm。按照以前的方法一步步调机的,但是今天磨出的产品,各段尺寸都不一样。怎么调都不好。(机台中心高是35.5,我从刀架台阶量到刀板顶端是35)。各位前辈们都帮忙解决下,指点指点。+ U# V, M! s6 D. ]; y) W7 x
发表于 2010-12-16 19:12:22 | 显示全部楼层
本帖最后由 广交无心磨朋友 于 2010-12-16 20:15 编辑
& _4 y& V* e! A/ Q
8 r$ x" U: b/ S) c中心有点低,再加高2mm,最好用8到10mm的刀,最主要是倾斜角度和修整角度没搭配好。
发表于 2010-12-16 19:49:41 | 显示全部楼层
砂轮是否会太软。
发表于 2010-12-16 20:00:33 | 显示全部楼层
刀片有点薄,不知道你用的什么砂轮0 ?, m5 b1 r1 b; M' }" }
' A4 k9 @' p- `% w( |# S
导轮修整角度调整2  倾斜角度调整到2.2-2.4 左右  ,这样的搭配磨削量大概是0.02 左右8 I9 g$ x  i8 [' i

2 f1 {2 w% Q) e1 P; S可能是烧伤造成的,看看工件的颜色3 q+ {- T0 f4 N
发表于 2010-12-16 22:29:38 | 显示全部楼层
很有可能是烧伤和圆度不好的错觉。
发表于 2010-12-17 09:15:22 | 显示全部楼层
按经验来看,如果机床参数没问题的话,那就是砂轮问题。
发表于 2010-12-17 10:43:21 | 显示全部楼层
最好能发张图看下~~可以更能肯定的判断下是砂轮的问题还是角度没有调好
发表于 2010-12-17 21:02:36 | 显示全部楼层
最好把磨削液换新的
发表于 2010-12-25 00:42:32 | 显示全部楼层
学习了  以上的所以观点,谢谢
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