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发表于 2011-1-30 00:24:30 | 显示全部楼层 |阅读模式

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本帖最后由 chen01581 于 2011-2-3 16:11 编辑
3 I4 W: ?4 u7 m* o/ r% ]
8 u3 @) G/ S$ g9 e, w8 z$ s       我单位接到一批外加工轧辊,工作面2300,中凹-0.17mm,表面粗糙度3.2、1.6,、0.8    以我们目前仅有的砂轮只能磨到0.8  (最高达到1.86),1.6的磨后就有刀花啦,3.2的根本就不可能达到,请教各位高手一下,用甚么样的砂轮(磨料、粒度、硬度、组织号和硬度)和参数才能达到呢用户要求呢?谢啦!
发表于 2011-1-30 21:29:42 | 显示全部楼层
你是不是搞错了啊  数字小粗糙度等级越高啊    你0.8能达到  3.2达不到?  3.2是磨床就能达到啊
 楼主| 发表于 2011-2-3 16:10:42 | 显示全部楼层
回复 制造磨床 的帖子& ?* n) Y+ \7 P1 i, a

4 n! S* K9 G- q3 @0 V/ P: a/ W没有搞错啊,磨床能达到粗糙度值低的,但是高到一定后在往上你很难达到的。我们换上wa46v的砂轮(我们现有最粗砂轮),最高只能磨到1.86,而且值还不均匀,低的1.4     高的1.86.
发表于 2011-2-3 19:28:15 | 显示全部楼层
你们是用什么打的粗糙度啊
发表于 2011-2-4 20:09:21 | 显示全部楼层
WA 36V  7K    要磨不出来,   粗磨几趟   抛一趟  应该可以的,   在不行,  拿车床上车算了。
 楼主| 发表于 2011-2-6 17:52:07 | 显示全部楼层
回复 制造磨床 的帖子
. i6 {! h% K1 p2 m3 ^" g" L  j8 Y. W5 H4 n
粗糙度测试仪啊   测的值是Ra的值啊。
 楼主| 发表于 2011-2-6 17:53:11 | 显示全部楼层
回复 你是神 的帖子
; p8 H; q% Z1 r! Y5 W* v+ W4 K  M
2 D& m% |. `9 a/ A: l谢啦  那样还需要买砂轮,暂时不磨啦。
发表于 2011-2-7 21:06:57 | 显示全部楼层
想磨得粗啊    我郁闷
. h* e' C( u: N; `试试用单颗粒金刚笔修砂轮  金刚笔要尖 修的时候走刀快一点  修出的砂轮就像螺纹一样    还有你的机床砂轮线速度可调吗 可以的话放慢点
 楼主| 发表于 2011-2-8 09:16:50 | 显示全部楼层
本帖最后由 chen01581 于 2011-2-8 09:18 编辑
+ q, z4 y+ n9 c  Q6 o3 M/ d
+ c. e1 m9 v+ Q$ O回复 制造磨床 的帖子
5 S/ I& V! E$ Y4 y" [) \" p4 d. K3 J( f5 o
金刚笔4克拉的,砂轮修的够粗啦,线速度是最低的10m/s,硬ci都不行啊!
发表于 2011-2-8 16:54:19 | 显示全部楼层
那没办法了  只有换砂轮了
发表于 2011-3-9 21:03:36 | 显示全部楼层
3.2 的我磨过, 这个很简单的, 你把轧辊直径告诉我, 我帮你设置出一个大概的参数,。, . v% @; f$ E$ n  S7 t
发表于 2011-3-9 21:07:47 | 显示全部楼层
你可以用一下53A301HB24的砂轮试一下, 记住,电流要大一点, 轧辊转速要高,但是不要很高,一般在30-40之间,砂轮线速度要低,只要能保持动平衡就可以, 这样你就能拉出这么大的RA,还能让上面没有走刀印
 楼主| 发表于 2011-3-10 08:47:24 | 显示全部楼层
回复 庄玉辉123 的帖子
- i+ |- F. e% D( D7 w5 J1 K7 [; c* F3 L8 _" y5 [
  直径600   你的砂轮标号是进口的  我们用的都是国家标准   我不懂  谢啦
* z8 s) n0 D) u/ ^
发表于 2011-3-10 23:43:38 | 显示全部楼层
轧制什么材料的?要Ra3.2这么粗的.热轧辊?- ]: n  H' l, U: J( b/ a
发表于 2011-3-18 10:57:58 | 显示全部楼层
实在不行用20#的砂轮啊,粗磨的时候最好就降低砂轮线速,保证粗磨出来粗糙度非常粗,光刀的时候才不会太光,另外适可而止,改变工艺,只要走刀印不显立即停止,不要把Z轴速度降得很低,热粗轧辊吧?砂轮最好选粒度大较软的那种,白刚玉树脂的试试!
发表于 2011-4-21 12:54:01 | 显示全部楼层
53A是一种棕刚玉和白刚玉的混合磨料, 你要磨这么粗的粗糙度,那你的砂轮选择很重要, 要求砂轮脱落比较快, 还有就是你的磨削电流要高。
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