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工件在磨削过程中出现烧伤

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发表于 2011-2-16 21:31:55 | 显示全部楼层 |阅读模式

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工件在磨削过程中出现烧伤是怎么回事?怎么解决?谢谢啦!; [- w! G! ~, p0 B' c
发表于 2011-2-16 21:36:11 | 显示全部楼层
问题过于笼统,没有办法回答0 f9 x8 E: y; K( W; \
+ t: D5 e  G4 a6 V0 k3 x9 R" n
请楼主专业点/ U' m0 p! g1 S* S
' O4 F! x5 u& p9 J' w7 A) E

8 ?1 ~2 y; a0 }+ z* i+ T) B; o
发表于 2011-2-17 10:47:48 | 显示全部楼层
烧伤????怎么能呢 是不是 没有冷却水啊 ??????:P
发表于 2011-2-17 15:52:00 | 显示全部楼层
是不是进刀量大了:lol
发表于 2011-2-17 17:59:12 | 显示全部楼层
    进刀进少点加点酒精
发表于 2011-2-17 18:49:38 | 显示全部楼层
没说清楚9 O; V2 d& Y% V
发表于 2011-2-17 21:54:35 | 显示全部楼层
关于烧伤5 F# i; E+ ~$ A+ z) M6 W, w8 B: w
大概下面几个方面。, O5 {) [+ k! C5 M0 U
一是原材料选择不当,或者处理不当。指工件原材料
& k3 }4 T+ b. _/ J二是磨削工艺不是太适合你目前的磨削任务。! n- ?" }" o$ I! K# B% |% P3 s
三是磨具的选择与修整方面的问题。$ w% _$ s6 o+ v# o2 P/ T, o
具体问题需要具体分析。描述详细才会有更着实的解决方案
发表于 2011-2-17 21:57:15 | 显示全部楼层
很多原因砂轮转速太快啊。
 楼主| 发表于 2011-2-18 18:29:47 | 显示全部楼层
我用1080B型无心磨,砂轮是60粒绿化硅,材料为表面喷焊Ni60合金粉末,磨1200mm的细长轴,工件直经38,磨削余量8丝,每次进0.005丝,进多了也磨不下去。冷却液为碳酸氢钠,不断出现烧伤不知问题出在那?恳请高人指点。谢谢啦!
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