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热处理与金相知识

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发表于 2008-7-20 06:46:39 | 显示全部楼层 |阅读模式

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热处理与金相知识 " U0 I3 Y" ?0 G. p铁素体(F) # Y7 I1 l& K- g7 ~- A4 X ' X% V- e5 a2 a6 Z! l1、组织: 碳在α铁中的固溶体+ a/ t/ Y" W3 G# H+ H 2、特性: 7 r7 \, ]' P7 J* z/ h4 v& t 呈体心立方晶格。溶碳能力最小,最大为0.02%;硬度和强度很低,HB=80-120,σb=250N/mm^2;而塑性和韧性很好,δ=50%,ψ=70-80%。; h: D- P, b! i2 K8 U# r 因此,含铁素体多的钢材(软钢)中用来做可压、挤、冲板与耐冲击震动的机件。这类钢有超低碳钢,如 0Cr13,1Cr13、硅钢片等。 : Z& } x' x% E4 @$ `1 @5 u; ^- m p% I* z3 y7 ^1 V5 ~* e奥氏体6 O2 l9 |9 G' E : a t7 P- Y. X4 o& m3 K9 g1、组织: 碳在γ铁中的固溶体/ U9 }* u8 i; ?: s 2、特性:# D5 u3 C$ L" a' ~ 呈面心立方晶格.最高溶碳量为2.06%,在一般情况下,具有高的塑性,但强度和硬度低,HB=170-220,奥氏体组织除了在高温转变时产生以外,在常温时亦存在于不锈钢、高铬钢和高锰钢中,如奥氏体不锈钢等。2 @* v; t, I6 P9 |7 r& Y ! b) s- }1 J, N' G5 t: F ' m3 ?3 H; e, T4 @; {4 L渗碳体(C) 8 m* I3 @7 M+ h9 I2 @; v: O! I' s( c$ v K$ V2 x4 |4 F 1、组织: 铁和碳的化合物(Fe3C)1 \* l1 z7 n, S% s; ?" ^" _" ~ 2、特性: ) x a/ l! J; J4 o& i# q 呈复杂的八面体晶格。7 N5 m( u; H( X; Y/ r 含碳量为6.67%,硬度很高,HRC70-75,耐磨,但脆性很大,因此,渗碳体不能单独应用,而总是与铁素体混合在一起。碳在铁中溶解度很小,所以在常温下,钢铁组织内大部分的碳都是 . n- Y, R# [, e以渗碳体或其他碳化物形式出现。 " s; M. N6 e9 _( P6 p( q" b/ o9 Q; @6 \7 q4 ^6 j ; R7 n+ a' \* P. i珠光体(P) 3 s1 R9 `7 H; H+ `$ f6 X9 C% v& i 0 E; \, v/ J! r1、组织; 铁素体片和渗碳体片交替排列的层状显微组织,是铁素体与渗碳体) 3 w9 I) X( d* }# z' L* Z, k2、特性: * K9 Y6 c: B; h4 ^是过冷奥氏体进行共析反应的直接产物。2 z0 k& |3 M9 y7 N' I) j& m4 K 其片层组织的粗细随奥氏体过冷程度不同,过冷程度越大,片层组织越细性质也不同。; @8 r/ e+ a+ x& { 奥氏体在约600℃分解成的组织称为细珠光体(有的叫一次索氏体),在500-600℃分解转变成用光学显微镜不能分辨其片层状的组织称为极细珠光体(有的一次屈氏体),它们的硬度较铁素体和奥氏体高,而较渗碳体低,其塑性较铁素体和奥氏体低而较渗碳体高。 # I) @; b4 ~; P% n" y6 l正火后的珠光体比退火后的珠光体组织细密,弥散度大,故其力学性能较好,但其片状渗碳体在钢材承受负荷时会引起应力集中,故不如索氏体。 + X) @6 S9 x4 N# ]* F* d, B' ` % f; b, B: Y: w5 |5 N! B6 ]: e 3 U9 w1 R0 t, @3 C0 U3 y莱氏体(L)( K& U5 k+ F7 @. J) u2 O 0 k! o |3 S1 ?3 w; {1、组织: 奥氏体与渗碳体的共晶混合物% y1 b' E7 P3 |3 O- Q! } 2、特性: " p6 ~. ^% f5 ~% j0 f) Q1 Z 铁合金溶液含碳量在2.06%以上时,缓慢冷到1130℃便凝固出莱氏体。 . b$ a; K" N6 t3 S当温度到达共析温度莱氏体中的奥氏转变为珠光体。 . t" E6 n6 T3 B因此,在723℃以下莱氏体是珠光体与渗碳体机械混合物(共晶混合)。% O/ V; n. e8 S3 o 莱氏体硬而脆(>HB700),是一种较粗的组织,不能进行压力加工,如白口铁。 # P1 X# D- D3 Y3 e) Z在铸态含有莱氏体组织的钢有高速工具钢和Cr12型高合金工具钢等。 $ ^# T8 L: D0 ^) V9 `这类钢一般有较大有耐磨性和较好的切削性。4 a+ V+ {- H2 v 1 W' J) V* B$ V% B/ U s0 f1 t& o. T1 L 淬火与马氏体 ( B/ R# R/ E2 G3 p7 O7 u; ^; V" E/ f9 q( N& `: Z 1、组织: 碳在α-Fe中的过饱和固溶体,显微组织呈针叶状8 a1 n- k: y p* A% [9 ?9 j8 Y 2、特性:1 M m/ d4 Y+ N9 m& ~ 淬火后获得的不稳定组织。1 W# H/ R% @3 k E4 k: V9 @! A" t 具有很高的硬度,而且随含碳量增加而提高,但含碳量超过0.6%后的硬度值基本不变,如含C0.8%的马氏体,硬度约为HRC65,冲击韧性很低,脆性很大,延伸率和断面收缩率几乎等于零。* T3 a ~) F4 K# X1 M 奥氏体晶粒愈大,马氏体针叶愈粗大,则冲击韧性愈低;淬火温度愈低,奥氏体晶粒愈细,得到的马氏体针叶非常细小,即无针状马氏组织,其韧性最高。+ O! F; E! v2 u% i/ F6 P' J, f - X: \9 U4 F5 t5 d1 a( D9 R& p4 g: j9 v. A9 Z 回火马氏体(S) : a* [1 @% t4 F9 s- D0 h3 M 2 j0 g! f" b# ]6 Q4 @1、组织: 与淬火马氏体硬度相近,而脆性略低的黑色针叶状组织。$ a5 i- e. v5 W( }. j8 f/ P 2、特性: / u. u; x' ^0 C. y2 N淬火钢重新加热到150-250℃回火获得的组织。 5 V( b: Q0 s( Y0 C2 x& a硬度一般只比淬火马氏体低HRC1-3格,但内应力比淬火马氏体小。 , Y& s# C9 u; T; F. Z - o; h; S7 L( s$ [: X8 B 1 p" |, L) H% _& m索氏体(S) & \2 A W( p$ i9 Q$ {4 H# z 2 I* H, B5 R) K, o, K. T# q1、组织: 铁索体和较细的粒状渗碳体组成的组织 " H* g0 N" y: |! h: r# [( O2、特性: u. Y4 z3 R* P淬火钢重新加热到500-680℃回火后获得的组织。# g; u) }1 Z7 l) I; {( b- B 与细珠光体相比,在强度相同情冲下塑性及韧性都高,随回火温度提高,硬度和强度降低,冲击韧性提高.硬度约为HRC23-35.综合机械性能比较好。 8 ?$ G e0 [) k9 a" e索氏体有的叫二次索氏体或回火索氏体。 : e; N) I, N% Z$ Q' I% Z2 ?; A# q: M$ M* l I+ O8 R: ?( S1 y ( D/ Q% i, E; }; p8 P; X屈氏体: U7 _4 K3 w, L8 Z* b1 p ( |/ `: n5 [( f: O* q' V4 Q屈氏体(T)组织或特性5 [& j0 P4 {3 \: e$ P 1、组织: 铁索体和更细的粒状渗碳体组成的组织, k8 f. W' L: G0 n! v o6 G 2、特性: Z/ f. x. V! ]) i3 D4 U- h 淬火钢重新加热到350-450℃回火后获得的组织。9 k' }/ d8 f* Y, L' A' ~" u# I* D 它的硬度和强度虽然比马氏体低,但因其组织很致密,仍具有较高的强度和硬度,并有比马氏体好的韧性和塑性,硬度约为HRC35-45。 3 d7 j/ }7 c' `" \/ k' F屈氏体有的叫二次屈氏体或回火屈氏体。 ( d. f6 r# {5 T + V& D. v. I7 E+ S: Z8 y \3 g. K, u# E- g7 G+ s: J 下贝氏体(B) ' }5 J% l6 h) ^9 U7 e; r9 M- j8 y! O8 P; @- Z) z+ \ 1、组织: / x8 p0 H) A. G! G 显微组织呈黑色针状形态,其中的铁素体呈现针状,而碳化物呈现极小的质点以弥散状分布在针状铁素体内。1 {8 k5 e9 Q6 b7 `1 w/ \/ { 2、特性:( Y O- r9 P( S. @ 过冷奥氏体在400-240℃等温度转变后的产物。5 W4 d- o* {; G 具有较高的硬度,约为HRC40-55,良好的塑性和很高的冲击韧性,其综合机械性能比索氏体更好;因此,在要求较大的、韧性和高强度相配合时,常以含有适当合金元素的中碳结构钢等温淬火,获得贝氏体以改善钢的机械性能,并减小内应力和变形。 " B+ |: V0 Z% q1 u8 {# I. s! B 3 m/ t3 V* O& I$ m# _+ {, D$ V" Q- t 9 a7 e2 k5 K% p) `. H! @! S: m: F4 K低碳马氏体5 F, T9 Z2 i5 T3 C! ?6 J( T+ [$ ?: \ 7 V. G+ W" d" U具有高强度与良好的塑性、韧性相结合的特点(σb=1200-1600N/mm^2,σ0.2=1000-1300N/mm^2,δ5≥10%,ψ≥40%αk≥60J/cm^2); 同时还有低的冷脆转化温度(≤-60℃);在静载荷、疲劳及多次冲击载荷下,其缺口敏感度和过载敏感性都较低。 p3 o! a( E$ ~, n' [3 D低碳马氏体状态的20SiMn2MoVA综合力学性能,比中碳合金钢等温淬火获得的下贝氏体更好。 7 s# B' M; [- v) _9 Z! g保持了低碳钢的工艺性能,但切削加工较难。1 N8 i% P8 c6 c( X5 A 6 `4 k( @( ^0 _; g0 {+ ?/ ], B) t 铁-碳合金平衡图中特性点与线(搂冷却叙述,加热为可逆的)* ]/ M) K' R3 ` h( {5 D' c 符号 说明 3 X L0 A# S* n* `7 ~ f5 aA 纯铁的凝固点 % q* G, _' m) r2 Y& ?E 碳在γ-Fe中的最大溶解度 5 ^. Q, m" s, p7 h( nG γ-Fe→α-Fe转变点0 \. ^' r/ C: j/ J! d) b C 共晶点( `! [% y+ o4 N/ q2 Q; o S 共折点 : |9 W, Q2 S: s( JABCD 液相线.液体开始结晶 7 m2 w; U) f$ n( GAHJECF 固相线,液体终止结晶$ T' s: n) x& O# r h r ES Acm线,渗碳体开始从奥氏体中析出- k4 V8 m3 f1 u5 K6 \7 g ECF 共晶线,开始从液体结晶出奥氏体和渗碳体的共晶混合物 ; ?& u, Y H4 V( M7 H6 B# iGS As线,自奥氏体开始析出铁素体, # K* t) E- H9 [; ?( u 即γ-Fe→α-Fe的开始线1 i4 G4 }# U9 i PSK 共析线或称A1线,自奥氏体开始析出铁素体和, v( M& N+ [1 x$ ~2 R6 e 渗碳体的共析混合物 2 [4 Y9 |+ E8 \9 ?, [% {注:1.As线在加热时称为Ac3线,冷却时称Ar3线;; G' ~0 V% N0 i6 s: |1 ~ 2.A1线在加热时称为Ac1线,冷却时称Ar1线5 M( M4 T8 Q- W \ ( r4 Y+ P/ w; O/ _6 O 室温下铁-碳合金的平衡组织3 j$ W/ M& k$ |2 i" Z3 y 名称 含碳晶,% 平衡组织" J" v! [4 ~+ p. X, y; _ 亚共析钢 0.02-0.8 铁素体+珠光体 " @8 p3 I- ^ P共析钢 0.8 珠光体( D! ~3 i. V, Z5 Y; N6 S 过共析钢 0.8-2.06 珠光体+二次渗碳体 $ w: c' @# T2 ]; H亚共晶的口铁 2.06-4.3 树状珠光体+二次渗透体+共晶体 5 z1 j8 f2 p9 s* i V5 E! E% t共晶白口铁 4.3 共晶体(珠光体+渗碳体)5 N! o5 \" Q5 `+ n: P, P' a! E" X 过共晶白口铁 >4.3-6.67 板状一次渗碳体+共晶体
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