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机械零件的装配的密封的常识

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发表于 2008-7-20 13:22:46 | 显示全部楼层 |阅读模式

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机械零件的装配的密封的常识 / Q+ j `3 N; L$ T- E在机械使用中,由于密封失效,常常出现\"三漏\"(漏油、漏水、漏气)现象。这种现象轻则造成能量损失,以至降低或丧失工作能力,造成环境污染,重则可能造成严重事故。因此,防止\"三漏\"极为重要。 : N/ w! \+ N: m+ X* c3 d& ], F. K! n流体漏损的原因可能由于密封装置的装配工艺不符合要求,也可能是由于密封件被磨损、变形、老化、腐蚀所至,而后者也往往与装配因素(包括选用密封件材料、预紧程度、装配位置等)有关。为此,在装配工作中必须给以足够的重视。 ) z0 _: I+ R% C" Z$ n2 c. m" i- r& u5 j3 Q: h' U 1、选用密封材料要恰当 & p8 Y$ b' m4 B一般要根据不同的压力、温度、介质选用。纸质垫片只用于低压、低温条件;橡胶耐压、耐温能力也不高,且要考虑各种橡胶的不同性能,如耐油、耐酸、耐碱等;塑料的耐压能力较好,但也不耐高温;石棉强度较低,却能耐高温;金属则兼有耐高温、高压的能力。 N" e. C+ T) w3 c8 w/ S/ F, `% [ & j3 |8 b" I6 @1 i) S8 R 2、合理装配 * q1 L( G! X, i" y+ F要有合适的装配紧度,并且压紧要均匀。当压紧度不足时,会引起泄漏,或者在工作一段时间后,由于振动及紧定螺钉被拉长而丧失紧度,导致泄漏;压紧度过紧,对静密封的垫片来讲,会丧失弹力,引起垫片早期失效;对动密封来讲,会引起发热、加速磨损、增大摩擦功率等不良后果。正确的紧度“○”型密封圈为例,其预紧变形度应在8~30%之间。, [7 }- f- n+ F9 v 3 f- E4 u3 A% ?5 ?! [4 p3、采用密封胶 2 U0 B! [$ I6 W1 t } 近年来采用液态密封胶进行静密封,已日益广泛,这类密封胶根据其性能可分为: - W+ v# |2 J- D: y* L (1)干性附着型 7 D- [# L: ~/ ~3 _1 x" _ 有类似粘合剂的性能,涂敷后因溶剂挥发而牢固地附于结合面上。有较好的耐热、耐压性能,但可拆性差,不耐冲击和振动。 ) ^; p* G2 r& ?- U! S3 f( M(2)干性可剥型 # P& z& o2 z u( z 涂敷后形成柔软而有弹性的薄膜,附着严密、耐振动,有良好的剥离性,可用于较大和不甚均匀的间隙。 : W# N' E, ~9 q" `2 m(3)非干性粘型 " n* a# G3 @8 E9 l2 @涂敷后长期保持粘性,耐冲击振动性好,有良好的可拆性。 P5 d m9 E$ E, F: B(4)半干性粘弹性型 : @$ u `& \! M7 Z0 }. w6 V兼有干性和非干性的优点能永久保持粘弹性,具有耐压和柔软的特点。密封胶的使用范围一般在-60~250 ℃之间,耐压能力不大于6000000帕。
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