离心式压缩机止推轴承的检修方法

机械公敌

离心式压缩机止推轴承的检修方法 检修止推轴承的主要技术要求如下： 4 ?: O- F3 v% s4 B+ M9 D1 a a、止推间隙 8 s5 r$ W$ m8 {* @1 ]# b0 y J 3 l, {: R# i" T$ }- [ 止推轴承的止推间隙符合设计要求。 b、止推瓦块 - W5 o5 C3 _3 s3 v / o! M% [9 g! l4 Y% n7 t n% K (1)止推瓦块的巴氏合金层应无脱胎、磨损、裂纹、烧灼、碾压、拉毛、冲蚀和电蚀等缺陷。瓦块经着色或浸煤油检查，巴氏合金与基体金属结合良好。 7 F( F1 `: o% r8 Q4 `; I0 ^5 B1 [9 S (2)止推瓦块表面不允许存在沿径向的沟槽或划痕，周向沟槽或划痕的深度应不超过0.01mm。 (3)同组瓦块工作痕迹应大致相等，如工作痕迹不均匀则说明瓦块承载不均，应查找原因。 4 K+ J: h U# X7 o& v1 c1 J2 @ (4)用红丹检查各单独瓦块的巴氏合金表面与止推盘表面的接触情况，接触面积应不低于80%，同组瓦埠厚度偏差应不超过0.01mm。 (5)瓦块背部承力面光滑，无烧灼、胶合和压痕等重载痕迹。 ' u, A8 n4 x, e: n (6)各限位销钉固定可靠，销钉及销孔均无磨损。组装后瓦块摆动自由。 # _5 B5 v" q( V( I4 b (7)对带热敏元件的止推瓦块，应检查热敏元件在瓦块内固定的牢固情况，测温引线应不影响瓦块灵活摇摆。热敏元件与引线连同瓦块由仪表检查，绝缘和测量精度符合仪表规范。 c、基环和水准块 (1)水准块承力面光滑，无磨损、烧灼、压痕等重载痕迹，在基环内摆动灵活自如，不卡涩。止动销长度适宜，固定牢固，与水准块销孔有足够间隙，不顶均压块，不偏磨销孔。 5 N8 q) j; t, G) { z, ^, i 7 A9 T: Z! t. z _ (2)水准块间相互工作面接触线无压痕，表面光滑，组装后水准块摆动自由。 (3)基环无瓢曲变形，两半基环结合面平整不错口，与水准块接触处无压痕，基环背面与止推轴承壳体端面承压均匀。基环上防转键固定良好，外壳上对应键槽无磨损。 0 U3 z, T' T1 s6 K6 l9 K . N( c2 c0 A& i' P, o d、止推盘 (1)止推盘表面光洁平整，表面粗糙度Ra值小于0.8滋m，不允许存在径向沟痕，周向沟槽深度应不超过0.05mm。 ' }$ g, S0 |' }7 R q! Z& V& a (2)由键联接的止推盘，键与键槽无挤压痕迹，键槽经探伤检查无裂纹。止推盘与轴肩和背母端面接触均匀，键在止推盘键槽内配合适当，侧间隙、顶间隙及止推盘与轴之间的配合符合设计要求。组装后的止推盘端面全跳动小于0.015mm。 ( t3 _" T4 }9 s+ X! Q7 p# e" i (3)采用液压拆装止推盘结构时，应检查止推盘内孔与轴表面的接触情况，检查止推盘端面与轴肩的接触情况，均不得小于80%。各表面无毛刺、划痕、损伤，止推盘内孔与轴的配合尺寸不超差。 / V) o) z; O/ X* f8 g* H3 u+ f # A* Q: s. G. @1 S2 G8 t9 J (4)止推盘厚度沿圆周偏差不超过0.01mm。 , n# i) m5 b1 C7 s9 C (5)止推轴承调隙垫片为一片，应光滑平整，沿整周厚度误差小于0.01mm。 / Z- Y- ~; Q/ x. s (6)甩油环内外径配合适宜，不松动。 + E$ e4 x q9 z' g8 w5 `: q (7)清洗轴承箱，各供油孔要与轴承座上油孔吻合、畅通。