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[求助] 请教各位磨空心锥管的问题

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发表于 2011-5-25 21:56:45 | 显示全部楼层 |阅读模式

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我们用到无心磨加工薄壁空心锥管,直径从5mm到50多mm。管子长度从400mm到1200mm多不等,加工费的锥度部位在端头,加工长度50mm到150mm不等。锥度都很小,一般在2.5:1000到5:1000之间。材质是碳纤维复合材料(钓鱼竿)。
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现在的问题是:因为薄壁(绝大部分1mm以下),所以横向刚性很差,放进无心磨里都是挤扁的,拿出来后是圆的。因此尺寸控制很难,稍微不注意就磨过了。现在都是砂轮不动,调整导轮角度(水平调整,近端为锥度小端,远端为锥度大端,竖直方向导轮倾斜角很小,为负倾斜角,工件往操作者方位纵向移动)采用纵向贯穿磨发,先把工件大端朝前放入机器,边磨边出,出来后再次放入,一直这样重复5到10次,然后用标准量规测量,不够的话再磨几次。。。。。7 A3 P) j% }6 u; [1 s
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我看资料写到锥体磨削有一种办法是导轮调整好角度(水平角度为锥体的锥角,竖直方向很小角度)见下图:
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001.jpg
8 N( H% U- _6 \5 L我的问题是:: N, @3 j$ k8 Z3 {7 L
1:这种方式怎么控制尺寸精准,工件从一开始磨削旋转,然后磨量逐渐减少,最后没有磨量,无法转动才停止?6 J: P' o+ S$ Z- X& L
2:还是磨削一定时间(比方5秒,此时还有磨量,工件还在旋转,还在磨削)然后取出?当工件旋转时,强制终止磨削我们的做法是用手抓住工件,迫使其停止转动(工件会自动弹出)这样强制终止是否会导致工件不圆?4 I2 t8 R' ], Z6 {' h
3:如果像上面那样按照时间来控制尺寸,如何消除原始尺寸差异导致的尺寸不一致?3 i8 Q- t% g) \
4:现实中无心磨工艺磨锥主要都用什么办法?
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谢谢!6 @! L5 }8 {% F1 |, a9 H# m- }
发表于 2011-5-25 22:02:27 | 显示全部楼层
我只告诉你薄壁空心管之类的东西砂轮选择很重要。楼主不妨试试大气孔的砂轮。砂轮不能修得太细,不然就磨不动。导轮的修整角度也是个学问。导轮的倾斜角度小点,导轮转速快点。让工件自转速度加快,而纵向速度变慢。
 楼主| 发表于 2011-5-25 22:36:57 | 显示全部楼层
谢谢楼上的解答,这些道理我也明白,希望大家能够提供更多的参考意见。  q  o* [3 B, I. x: H
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谢谢!
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