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轴承的振动和温度检查

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发表于 2008-7-20 23:10:47 | 显示全部楼层 |阅读模式

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轴承的振动和温度检查 7 H% P( Y! P" A/ g$ `4 o1、轴承的振动 * ]. p# n& u8 w+ c8 i( f2 J' ` + n1 N. c- c- V/ w轴承振动对轴承的损伤很敏感,例如剥落、压痕、锈蚀、裂纹、磨损等都会在轴承振动测量中反映出来,所以,通过采用特殊的轴承振动测量器(频率分析器等)可测量出振动的大小,通过频率分不可推断出异常的具体情况。测得的数值因轴承的使用条件或传感器安装位置等而不同,因此需要事先对每台机器的测量值进行分析比较后确定判断标准。 : M1 J- v- S& Q" w9 x* } 7 |2 t. B2 i, Y$ |- V8 S/ h2、轴承的温度 6 _ V# X+ z' R' _! v( E & W% ~, v4 c# M$ |* z轴承的温度,一般有轴承室外面的温度就可推测出来,如果利用油孔能直接测量轴承外圈温度,则更位合适。 0 F/ @' b2 g) J6 n: y- {) @5 |6 H& h5 X+ w- Z: O0 R 通常,轴承的温度随着轴承运转开始慢慢上升,1-2小时后达到稳定状态。轴承的正常温度因机器的热容量,散热量,转速及负载而不同。如果润滑、安装部合适,则轴承温都会急骤上升,会出现异常高温,这时必须停止运转,采取必要的防范措施。 5 }, }8 [% \( c; y) J / F% h1 J7 z5 e$ z% c5 a使用热感器可以随时监测轴承的工作温度,并实现温度超过规定值时自动报警或停止防止燃轴事故发生。 * i, @% f/ |3 ]3 ^1 Y3 i1 g $ I3 s8 K" j7 O% j用高温经常表示轴承已处于异常情况。高温也有害于轴承的润滑剂。有时轴承过热可归诸于轴承的润滑剂。若轴承在超过125℃的温度长期连转会降低轴承寿命。引起高温轴承的原因包括:润滑不足或过分润滑,润滑剂。内含有杂质,负载过大,轴承损环,间隙不足,及油封产生的高磨擦等等。 : w/ M) C$ c9 _6 _1 o$ {3 g4 ^ " t8 C. X6 x" Z# {, j6 c* ~7 E因此连续性的监测轴承温度是有必要的,无论是量测轴承本身或其它重要的零件。如果是在运转条件不变的情况下,任何的温度改变可表示已发生故障。 * T$ Y: c) U! c z' u v, W: z3 s! F- N9 d6 S. P! v 轴承温度的定期量测可藉助于温度计,例如skf数字型温度计,可精确的测轴承温度并依℃或华氏温度定单位显示。 4 M" b. d) T: \2 S& \8 S ( A1 _! [9 k$ C9 l! F) x 重要性的轴承,意谓当其损坏时,会造成设备的停机,因此这类轴承最好应加装温度探测器。 0 o& n& L* H. e" O/ `/ P+ Y 4 p! ^& ?4 l" \ [( c/ Q) `正常情况下,轴承在刚润滑或再润滑过后会有自然的温度上升并且持续一或二天。
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