轴承滚子加工过程

磨界之神

轴承滚子加工过程 5 q% }; {5 O+ S) P1、圆柱滚子的工艺过程 9 m$ Y& z, t5 z5 d- k H ! j/ K5 k9 ]5 T/ ^ 毛坯成型→去毛刺或环带→软磨滚道面→软磨双端面→热处理→前粗磨滚动面→粗磨双端面→后粗磨滚动面→终磨双端面→细、终磨滚动面→超精加工滚动面→清洗、干燥→终检外观、尺寸分组→涂油包装。 2、圆锥滚子的工艺过程 1 O# X7 `9 ~2 X4 @' e5 i' u! X5 a( @ 1 e/ Q" S0 m7 }; {) t! t" F' h7 ~) [/ z 毛坯成型→去毛刺或环带→软磨滚道面→软磨双端面→热处理→粗磨滚动面→细磨滚动面→磨球基面→终磨滚动面→超精加工滚动面→清洗、干燥→终检外观、尺寸分组→涂油包装。 以上两种滚子可以做成凸度形母线滚动面，若凸度量小于0.005mm，一般可直接在超精加工滚动面工序中进行；若凸度量大于0.005mm，一般可在最后一次终磨滚动面工序磨出凸度，再进行超精加工。 ) d0 V- O% y4 ^+ l ( j( A s6 y; g; v 3、滚针的工艺过程 毛坯成型→去毛刺→热处理→粗、细、终磨滚动面→超精加工滚动面或锯屑抛光。 ( m, K3 @& ~, E) r 对平头和锥头滚针，如毛坯成型难以保证长度尺寸公差，则可在磨滚动增加磨双端面工序。若需要凸度形母线滚动面，可直接在超精加工滚动面或窜光工序中进行。 ( u3 }6 v) R0 I2 |4 ?' B 4、非对称型球面滚子的工艺过程 1 @0 I( q+ [0 `/ v+ j: _ 9 X R% F/ Z. d& J 毛坯成型→去毛刺或环带→软磨滚道面→软磨双端面→热处理→磨非球端面→磨球端面→粗、细、终磨滚动面→抛光→清洗、干燥→终检外观、尺寸分组→涂油包装。 ; p- \: V& a1 C/ Y0 j3 \8 N : e/ ~4 r% f3 R) D7 m% [ 对称型球面滚子的工艺过程是： ) Y/ X$ g9 t2 L& j/ T4 H0 x9 e4 s/ | 5 @! `9 r$ M+ D7 s0 B 毛坯成型→去毛刺或环带→软磨滚道面→软磨双端面→热处理→粗磨滚动面→粗、终磨双端面→细、终磨滚动面→抛光→清洗、干燥→终检外观、尺寸分组→涂油包装。 若终磨滚动面工序能达到表面粗糙度要求，则可不进行抛光。