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研磨作业

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发表于 2007-12-9 23:29:34 | 显示全部楼层 |阅读模式

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研磨作业
基本上应注意事项
(1) 装上平衡后之砂轮。
(2) 依工作物之长度调整档具之距离。
(3) 运转前后确认,砂轮运转时没有任何距离。
(4) 砂轮与工作物接近时,注意不可进给太多,以免启动运转,发生危险。
工作与周速之选用
单位:m\\min
工作材质\\磨削方式 软钢淬火钢工具钢铸钢
细磨6-1530-506-3016-20
砂轮应给量
一次磨削之应给量                                    单位:m\\min
工作材质\\磨削方式软钢淬火钢
HRC41以上
工具钢不锈钢
耐热钢
铸钢
粗磨0.015-0.030.015-0.030.02-0.040.02-0.030.015-0.04
细磨0.005-0.010.005-0.010.005-0.0150.005-0.01
机械条件与研削结果之关系
(1) 进刀量的影响
小 进刀量 大
小 磨削抵抗 大
小 发热 大
细 加工面 粗
平滑 砂轮面状况 填塞脱落
小 砂轮水消耗 大
(2) 横送速度的影响 (砂轮或工作物的横送速度)
小 横送 大
小 磨削抵抗 大
小 发热 大
细 加工面 粗
平滑 砂轮面状况 填塞脱落
小 砂轮消耗 大
粗磨削100-150mm\\min 细磨削 50mm\\min
但以工作物回转:
粗磨削:砂轮厚度的1\\2-3\\4
细磨削:砂轮厚度的 1\\8-1\\4
一次为基准
(3)砂轮周速度的影响
小 砂轮周速度 大
大 磨削抵抗 小
大 砂轮消耗 小
小 发 热 大
良 安全性 差
(4)工作物周速度的影响
小 工作物周速度 大
小 磨削抵抗 大
小 砂轮消耗 大
细 加工面 粗
大 发 热 小
按锁紧装置
在实施端面,湿面研磨或特殊成形研磨,欲使前后方向固定不动,以前研磨在所要求之精度时,使用此装置。供以六角棒板手同,锁紧夹板即可。

\"\"
干式吸尘装置(特殊附件)
干式研磨必须使用,以避免研屑污染空气,对人体及机械保养亦有不良影响。安装时,吸入口应尽量接近工作物,及发挥其吸尘效果。
发表于 2007-12-14 11:59:14 | 显示全部楼层
要照搂主的一次研磨给进量研磨2MM余量岂不要一个小时,研磨过程应该分为粗磨(大转速3600PR,大进给量0.2-0.3MM/次)半精模(转速2800进给量0.5-0.15/次)精磨(转速按材质来较软的材质如SKD61/VIKING/S45C/CR12塑模类的用2400左右都可以。冲压模类要用低转速2000以下,遇到超薄类的转速要更低进刀量选在0.005-0.010最后直道不进刀)
 楼主| 发表于 2007-12-14 13:47:32 | 显示全部楼层
不好意思 我这是搜集的资料供大家参考的.平面磨找 金属狂人讨论
发表于 2007-12-14 19:05:39 | 显示全部楼层

对于(大转速3600PR,大进给量0.2-0.3MM/次)半精模(转速2800进给量0.5-0.15/次)精磨(转速按材质来较软的材质如SKD61/VIKING/S45C/CR12塑模类的用2400左右都可以。冲压模类要用低转速2000以下,遇到超薄类的转速要更低进刀量选在0.005-0.010最后直道不进刀)

进给太大拉是沙轮側面在磨削,是不行的!

我来改一下

余量大的为了节省时间,一般用锣床划大水磨开粗留0.3到0.5余量,研磨过程应该分为粗磨(大转速3600PR,进给量0.1-0.05MM/次)半精模(转速2800进给量0.03-0.01/次)精磨(转速按材质来较软的材质如SKD61/VIKING/S45C/CR12塑模类的用2400左右都可以。冲压模类要用低转速2000以下,遇到超薄类的转速要更低进刀量选在0.005-0.001最后空跑不进刀)一般不用分材料

关于速度没有什么一定的限制!靠的完全是现场的感觉和情况!!如材料的不同各方面都比一样拉!!

发表于 2008-6-28 00:36:51 | 显示全部楼层
听说转速不宜打到3600 因为那样对主轴伤害太大 一般开粗3200已经挺好了 一般做工件我都不半精磨的,除非好大的工件怕局部光不出来,
发表于 2008-11-17 20:09:08 | 显示全部楼层
机械条件与研削结果之关系 * n3 w, E$ C; L; u3 n! u! C(1) 进刀量的影响 nEUH;z ! m r9 I/ ~+ W! A' ^+ _& Z小 进刀量 大 NfQ QJ@* j/ [2 }& s7 p" e2 F) \. W' }小 磨削抵抗 大 `!X8Cn 6 L, c& @9 F9 B小 发热 大 iPCn-DoIS ; f) I4 B4 I9 ?! w* f+ ^6 I细 加工面 粗~9YEb$ ~7 h0 Y0 O- X# _4 {8 Z 平滑 砂轮面状况 填塞脱落 A~{vja0?: Q G& }$ s2 J3 z! C 小 砂轮水消耗 大 \1?'JdN$ ]1 k( p$ n+ {6 C" m5 _ (2) 横送速度的影响 (砂轮或工作物的横送速度) [fwk[qFa, H [& e- `: f; W2 k 小 横送 大 Wf?[GO " i, d$ F# |3 v+ k' \3 ^小 磨削抵抗 大 ^Et^,I:`/ g* j# y* c" p7 ~: u 小 发热 大 |d\1xTBLp * i9 w5 B: J. h- M2 \/ X+ C细 加工面 粗 6*1f -IbV 3 a8 Y4 [- t0 ?, p9 }平滑 砂轮面状况 填塞脱落 g^:`h VV / C# f8 o( S) K5 ]2 t小 砂轮消耗 大 Fv(FRZ) # k+ g; @! L: C) D. w粗磨削100-150mm\min 细磨削 50mm\min giIPK& - a0 {) X8 [% P) x但以工作物回转: $Ups9pQ ; R/ l6 p' _# L粗磨削:砂轮厚度的1\2-3\4 i$.!8AV6 + h& O% ^5 D& \) R. K6 z& M细磨削:砂轮厚度的 1\8-1\4 ~USyN'5lU7 2 O; l- B- T) N- E- j1 f% j- F0 ~一次为基准 hVz]' , 7 n& t# J# b' A% A k; C(3)砂轮周速度的影响 H:Q4!< + \+ Y* q; _5 W0 d小 砂轮周速度 大 ;i [;% 0 v% k( z7 S; } |2 G0 ?' M4 n ^, k大 磨削抵抗 小 Ai:, cY5%# y& g# S( {4 [- K! }0 K, o! c 大 砂轮消耗 小 ym` 4v5w / D4 v. B) o# `$ }' h; B h, z7 o小 发 热 大 7 > _vH] ) E$ d) }7 A6 r r5 v. Y8 e良 安全性 差 mYk~ ]a- / v9 u4 G6 w# P" T: d(4)工作物周速度的影响 w}97`.Kt!n 9 c. B. t2 r r! p' z: ~& }+ E小 工作物周速度 大 Fl(j,B6Z# x- O! ]' I$ @# S N 小 磨削抵抗 大 ZBQ@S' D* ]1 q5 m# E6 \ 小 砂轮消耗 大 *k?y+}E_f ^8 ]3 {' D! ]! p8 Y 细 加工面 粗 oe=1[9T" : j$ M0 G& ^6 J大 发 热 小; p- F& M$ h- B, }+ K 您正在看的文章来自磨床技术论坛 http://www.chmcc.cn,原文地址:http://www.chmcc.cn/read.php?tid=3685 ~5 Z6 h- H; B" G L 着是啥意思解释下
发表于 2009-4-6 03:36:17 | 显示全部楼层
为什么冲模的要打2000以下呢?
) x/ g3 Y1 `, x高手指教?
8 j0 R" N0 |7 {& @我是做冲模的不过不明白为什么?
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