轴承钢的锻造及热处理工艺

磨界之神

轴承钢的锻造及热处理工艺 ( k% e$ O" q0 ^轴承钢全名叫滚动轴承钢，具有高的抗压强度与疲劳极限，高硬度，高耐磨性及一定韧性，淬透性好，对硫和磷控制极严，是一种高级优质钢，可做冷做摸具钢。比重：7.81 (一)轴承钢锻造温度 (1)始锻温度：1150(1120)终缎温度：850(800)度。 8 ^- r( g' y! U1 Q" C + q' ?1 B) z' v0 r2 w; B2 K& c% D (2)锻造前清除表面缺陷，尽量预热后在快速加热。 (3)温加工时，应避免200~400度的蓝脆区。热加工时，应避免进入高温脆区(大于1250)。应尽量避免进入热脆区(800~~950度)。 % f: M% b& s& w7 J5 a# x8 R# Z7 d 0 v; T4 D2 {/ \* n0 v( u7 _& l (二)锻后热处理 4 w0 {9 q" |9 k& o* L r . f5 w: W6 W8 h (1)锻后————预先热处理(球化退火)————最终热处理(淬火+低温回火) (2)球化退火目的：降低硬度，便于加工，为淬火做准备。 ! S* d* T* U* F* k& N* h 球化退火过程：加热到750~~770度，保温一定时间，在缓慢冷却到600度以下空冷。 $ l3 j* N% ~' N9 M) l / Z; r0 \1 N! j: s5 ^ (3)各种轴承钢淬火+低温回火及硬度表 / s) G3 U& ?( H . C8 J& l7 u, K* K: c 钢号 淬火温度及淬火介质 低温回火 硬度HRC * |. e6 U7 Y( J' v' X; r GCr6 800~820 水或油 150~170 62~64 GCr9 800~830 水或油 150~170 62~64 / ^% R& B: B U- O7 A% V8 ^ GCr9SiMn 810~820 水或油 150~160 62~64 GCr15 820~846 油 150~160 62~64 . ]* V( X# d% g! Y) j GCr15SiMn 800~840 油 150~170 62~64 5 P5 \% Z4 [* o7 T+ r/ i9 q (三)淬火及淬火介质 6 Q; ?* l& Y2 W, X! m (1)淬火颜色(经验) 白色最硬而脆，黄色硬而韧，兰色软而韧。 - P; I. E- X0 O! z3 C# X 0 z* t/ q, P, w% ~' X! j, h (2) 淬火介质 ( e7 U) C; k) q0 q A 水：一般温度不超过40度，不得有油，肥皂等杂质。 . M% f) X6 [3 R ) D$ x$ _% T' k. P2 d8 e B 盐及碱的水溶液：水中加百分之5~10的盐或碱。 盐溶液冷却速度是水的十倍，硬度高而均匀，但组织应力大，有一定的锈蚀作用。温度小于60度。 J* z$ }8 F: w! R: F $ M5 V$ z$ B1 D* b6 G8 A* }, t8 u# z 碱溶液(苛性纳水溶液)腐蚀性大，适应范围小。 0 `$ @0 ^6 ?$ l, [ C 油：包括机油，锭子油，变压器油，柴油等。可减小变形与开裂。不适用碳钢。油温度：在60~~80度，最高不超过100~120度。 (四)回火温度 ; Z7 J( S* t% r9 M; }0 u 轴承钢采用低温回火。温度：150~250度。可在保持高硬度和高耐磨性的前提下，降低内应力和脆性，以免使用时崩裂或过早损坏。硬度HRC：58~~64。