轴承钢的锻造及热处理工艺

磨界之神

轴承钢的锻造及热处理工艺 9 R n% O3 [" [轴承钢全名叫滚动轴承钢，具有高的抗压强度与疲劳极限，高硬度，高耐磨性及一定韧性，淬透性好，对硫和磷控制极严，是一种高级优质钢，可做冷做摸具钢。比重：7.81 (一)轴承钢锻造温度 9 O# F4 b; h+ ?* L) F! p 8 X5 V2 w' h* u) F$ z. q$ M1 g (1)始锻温度：1150(1120)终缎温度：850(800)度。 (2)锻造前清除表面缺陷，尽量预热后在快速加热。 * w7 G+ n5 u5 x. R; ^" t (3)温加工时，应避免200~400度的蓝脆区。热加工时，应避免进入高温脆区(大于1250)。应尽量避免进入热脆区(800~~950度)。 4 d$ ~+ e; k5 u+ w$ N. L" e8 j ; E+ a) e4 u M6 D) P5 H (二)锻后热处理 + I1 W( Z' _$ z4 B' Y6 U: k- m ( M6 F& t+ A, ?! I; d (1)锻后————预先热处理(球化退火)————最终热处理(淬火+低温回火) (2)球化退火目的：降低硬度，便于加工，为淬火做准备。 * D* N) {! M4 e$ r 0 \( h& o8 w& E) l$ M' }4 Y. t) F 球化退火过程：加热到750~~770度，保温一定时间，在缓慢冷却到600度以下空冷。 . M4 P* K' V- g 6 s+ N N5 ^/ J( P (3)各种轴承钢淬火+低温回火及硬度表 3 s6 c3 N! v9 K# { 钢号 淬火温度及淬火介质 低温回火 硬度HRC GCr6 800~820 水或油 150~170 62~64 GCr9 800~830 水或油 150~170 62~64 GCr9SiMn 810~820 水或油 150~160 62~64 GCr15 820~846 油 150~160 62~64 GCr15SiMn 800~840 油 150~170 62~64 g, b$ w# p, h N' Q0 I7 i (三)淬火及淬火介质 / P* C: w5 M6 D" G7 F4 \/ {4 t! [ ) V# D. D- k5 _) V/ a (1)淬火颜色(经验) 白色最硬而脆，黄色硬而韧，兰色软而韧。 . |! S! g8 J+ [4 L! o5 ]' P$ O . B7 t7 Z4 b7 A9 p (2) 淬火介质 6 s3 m( o* E/ D. s' @8 N A 水：一般温度不超过40度，不得有油，肥皂等杂质。 7 K) \6 T! |- O1 N! | B 盐及碱的水溶液：水中加百分之5~10的盐或碱。 0 R+ }0 O$ c! T+ h' L9 | 盐溶液冷却速度是水的十倍，硬度高而均匀，但组织应力大，有一定的锈蚀作用。温度小于60度。 ; ~2 k& \3 I Z! W+ S" T% ? 碱溶液(苛性纳水溶液)腐蚀性大，适应范围小。 3 K* }3 \8 _/ A 2 x7 q7 a0 ^% N W/ Z. n0 ^ C 油：包括机油，锭子油，变压器油，柴油等。可减小变形与开裂。不适用碳钢。油温度：在60~~80度，最高不超过100~120度。 : \ Z) w0 K4 y' `4 f (四)回火温度 / ~& u+ G& p" U; m2 }8 Z8 L$ M% X 6 }2 j9 i0 ?) E7 v* r8 c 轴承钢采用低温回火。温度：150~250度。可在保持高硬度和高耐磨性的前提下，降低内应力和脆性，以免使用时崩裂或过早损坏。硬度HRC：58~~64。