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[资料] 轴承装配倒角成形车刀的手工磨制

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发表于 2011-6-10 15:19:15 | 显示全部楼层 |阅读模式

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根据轴承的安装特点及加工的可行性,车工工艺上设计带15°引导的装配倒角,以保证轴承和配合面的引导,使轴承顺利装入(见图1)。
  ~" ~  o+ P# i: m+ E! R( Y, x0 Z轴承装配倒角的尺寸、形状及角度直接影响轴承的装配质量,影响轴承及相配合零件的寿命。车制轴承装配倒角的方法很多,如采用数控车床车削或用非标准成形车刀车制,质量好,但成本高。现把普通液压半自动车床(C7620)采用切入方式车削装配倒角,手工磨制成形车刀的方法介绍如下。+ o# @; h1 P5 f7 [* Y- S8 V
要想实现切入方式车削倒角,与倒角形状相吻合的成形刀的磨制是关键。由于磨刀用的砂轮轮廓是操作者手工修型,使得磨制成形刀的形状控制成为一个难点,为了解决这个问题,根据产品装配倒角特点,设计了倒角磨刀样板(见图2)。此样板的工作部位形状与刀具刃口形状互补,在磨刀时用光隙法检查刀具刃口形状,只要刀具刃口和样板刃口靠紧并光隙一致,就说明刀具形状已合格,稍有经验的操作者很容易就能把车刀准确磨制成形。
2 ?7 s, n1 O2 E. |) s; a刀具的安装角度是影响倒角坐标尺寸及角度的另一关键因素,由于普通焊接刀在机床上重复安装无法保证刀具重复定位精度,导致加工出的倒角角度很难与工艺要求相符,经过实践,设计两个测量倒角角度的专用样板(见图3),这样重复磨刀安装后,经过首件试车检验,操作者很快就能正确调整好刀具加工角度。只要刀具安装高度与主轴中心高一致,加工出的倒角可完全满足工艺要求。在倒角坐标尺寸检测上,利用0~150mm三用游标卡尺,经过对卡尺前端测角改制成专用卡尺,使倒角测量精度达到0.02mm。
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- [6 E9 \( U  x2 q" O2 S$ n图2 倒角磨刀样板2 ~% B( h: ]* y% g( {0 ~
文章关键词:
发表于 2011-8-11 18:21:58 | 显示全部楼层
没看见图,有什么好的可转位刀具可以用 吗?
发表于 2011-10-31 12:52:27 | 显示全部楼层
本人是成都工具研究所轴承刀具项目的,相关轴承成型可转位刀具可以联系xiebq@139.com
2 Z! i! P% J- K' c' N: [至于成型刀具成本问题,要考虑金属陶瓷刀片的可修磨重复利用、耐用度、换刀调刀时间等1 a# T9 m/ g9 g: d1 y) K
硬质合金刀片加工光洁度和耐用度均不及金属陶瓷材料刀片。
发表于 2011-10-31 22:12:28 | 显示全部楼层
还可以考虑VBN刀片。$ c2 Z) l! z- V  o9 ~& }6 J- |7 X
% |1 t  l8 V6 a. T* p
补充内容 (2012-1-15 18:20):
- N6 V- L: J% l5 t打错了字, 是CBN刀片。
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