注塑加工产品质量一般性标准

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本标准主要规定了注塑生产的各种塑胶制品的检查与试验方法，适用于一般注塑制品的检查，本标准仅供常规检测用，特殊要求以PARTSPEC为准。
" c3 g& C: ]- n* A, j一、常见缺陷的解释
1焦痕（RURNS）：由热引起的材料分解。
$ Y5 I. f; z$ b$ H- o- p/ B2混色（DISCOLORATION）：偏离原色或颜色不一致。
& r$ s5 J7 ^* E; k* M0 p3入水纹（FLOWMARKS）：塑胶件流动形成的象干涸河道一样的条纹。
4雾点（HAZE）：在清晰材料表面形成的朦胧点或区域。
5凹点（PITS）：小凹坑或表面缺料。
& M  B' w, e. O6凸点（PROTRUSIONS）：高于周围材料表面的点或面。
. y( T; g" Q3 K* z9 ?7花痕（SCRATCHES）：小沟槽或切入材料表面的点或面。
; v0 q/ x. T! z0 Z  B7 F0 v, b8缩水（SINKMARKS）：表面收缩或小陷痕迹。
9斑点（SPECKS）：在面或内部的小微粒或杂质。
10夹水纹（WELDLINES）：在塑胶表面冷料前端熔接在一起时形成的可见线（痕迹）。
11测量面：被观察表面
第一测量面：用户常看到的顶面或侧面
第二测量面：用户偶然地看到或很少看到的侧面、拐角或边位。
: C+ x: m, ]0 }# _- x$ E+ X' l' A) S第三测量面：总装件、组件、零件的底面或装配时相互贴在一起的零件表面。
+ t( g6 Z1 k* a4 T二、检查条件
! p: i) z$ H8 F2.1此标准以对功能无影响为前提而且靠目测比较，故并不优于限度样板及个别特殊标准。
2.2通常在30cm处目测3～5秒，如果发现缺陷，移到50cm观测3～7秒，难以看得到及不太明显缺点为OK。
2.3检测光源为生产工厂日光灯，视力0.7以上。
" J; D4 S7 {3 }& i/ F  t7 f4 q2.4观察角度：垂直于被观察面及上下45度角。
+ `7 j% t+ d0 c9 C0 l. q三、技术要求及检验方法
" u% Z6 W+ Y2 \# t  u9 z3.1表面（外观）质量
缺陷
2 \2 ~9 l9 N4 G) n5 Q# f5 H第一测量面
第二测量面
2 n% F4 g+ M" g) J- T第三测量面
) G  C0 A* ?9 |' T: \检查方法
  B7 K$ s, l1 e2 Y' X1
裂 纹
5 L. F7 N- W/ l$ e不允许
不允许
对组装成品外观性能无影响时允许有
. c: ]% k0 m/ ?6 O, v目 测
5 m2 n2 I+ F. a& ~+ G7 q8 Q9 R) K2
走 胶 不 齐
不允许
不允许
不影响外观及装配功能，轻微可接受
目 测（试 装）
; n! z, T* f) H7 ?3
0 B' m# s7 |% N6 f) k& n4 g夹水纹
以工程样板为最低标准
, d* @7 d) K, e* `" A& l同 左
* y/ H! C" c# K" ~同 左
$ f% H/ T  j; l: t目 测（对 板）
4
缩  水
  }; M: y8 M6 S" Y  o. C以工程样板为最低标准，从45度到90度之间看无明显水痕，且触摸时无凹陷感
$ C" p) O' @6 h& Z/ V8 O2 O2 K( a8 s同 左
$ a) p( y: T  [, Y7 e同 左
0 ^% H: F" A( d5 X目测或用手触摸产品时与板缩水处凹痕的深浅
+ m/ I+ [# ?3 `1 t  k0 Q2 _5
边拖花
不允许
9 a1 T+ @% U" |9 D. g. d外观看不明显
允许有
) z8 X- f# |: b目 测
  q) f5 M7 k$ k6
杂 点 （黑 点） 混 色 污 渍
) [0 F. ^; x, Q/ f此3种缺陷累积不能超出4点，且不能有3点集中，分隔应大于100mm，杂点/污渍/混色每点面积不大于0.4mm2
此3种缺陷累积不能超出6点，且不能有3点集中，分隔应大于100mm，杂点/污渍/混色每点面积完全不大于0.5mm2
" {4 V' g: w- v4 M! Y1 U" ~此3种缺陷累积不能超出9点，且不能3点集中，分隔应大于100mm，杂点/污渍/混色每点面积不大于0.9mm2
$ c) R' C( L" Z. @6 Q目 测
& s' s" u; g2 U7
花 痕 碰 伤
花痕/碰伤每条长度不大于8mm,宽度不大于0.05mm
花痕/碰伤每条长度不大于10mm,宽度不大于0.1mm
花痕/碰伤每条长度不大于2.5mm,宽度不大于0.15mm
* F; n2 b7 N! B/ d: y3 q目 测
8
$ v/ G" Y1 X3 O+ F顶 白
4 T# @& Z- V1 v) Q- F0 h' @不允许
1 E$ O$ t2 |/ T- a5 z不允许
4 k, I' @2 X( n# P  K8 G不影响外观可接受，但不能凸起影响功能
9 ^- Q, Y: ]# [7 n+ U1 L目 测
注塑产品质量常规检查标准
3.2 功能质量
3.2.1 披峰——任何喇叭孔、按键孔、开关制孔及所有运动件相
4 l% y) f3 E& D/ ^/ q+ I2 t8 K此3种缺陷累积不能超出4点，且不能有3点集中，分隔应大于100mm，杂点/污渍/混色每点面积不大于0.4mm2此3种缺陷累积不能超出6点，且不能有3点集中，分隔应大于100mm，杂点/污渍/混色每点面积完全不大于0.5mm2此3种缺陷累积不能超出9点，且不能3点集中，分隔应大于100mm，杂点/污渍/混色每点面积不大于0.9mm2目测
, Y# Z) @2 \* u" Q) m7花痕
! [: ]1 P0 c: p/ u, a: N$ _  Y碰伤花痕/碰伤每条长度不大于8mm,宽度不大于0.05mm花痕/碰伤每条长度不大于10mm,宽度不大于0.1mm花痕/碰伤每条
长度不大于2.5mm,宽度不
大于0.15mm目测
8顶白不允许不允许不影响外观可接受，但不能凸起
影响功能目测
注塑产品质量常规检查标准
, G! z% B5 h3 J- Y! k6 q# k/ z3.2功能质量
3.2.1披峰——任何喇叭孔、按键孔、开关制孔及所有运动件相配合孔位均不能有披峰，内藏柱位、骨位披峰则不能影响装配及功能；外露及有可能外露（如：电池门）影响安全的披峰，用手摸不能有刮手的感觉。
4 |, S' u  N. q! O7 L9 d0 j3.2.2变形——支撑于平台的底壳变形量不大于0.3mm,与支撑于平台的底壳相配的面壳其变形量也不能大于0.3mm，其余塑件的变形以不影响装配功能可接受。
3.2.3尺寸——尺寸要求接PARTSPEC，无SPEC时参照样板按下列公差要求控制：
/ j+ g5 {; \. A# A- x胶件尺寸范围
; T& A0 z" {2 ^. z胶件公差值（以不影响装配功能）　　　　单位：mm
9 E2 I& S, |& V9 x# H0-10
6 ]" K+ w2 G/ E5 t/ K±0.05
$ T" v) ]4 L! [10.1-50
±0.10
50.1-100
3 H; E7 c, Q. r  I3 w& L±0.15
100.1-200
±0.20
200以上
±0.25
0 \' a6 u9 ^$ j3.2.4水口余胶
——a)外露以及有可能外露（例如：电池门）会影响外观及安全标准的水口位应平坦，且符合安全标准不能刮手。
: f" p+ |, o' p——b)有装配要求，但不能外露，不影响装配的水口余胶应控制在0.5mm以内且不影响功能。
——c)无装配要求，不影响功能，不外露的水口，控制在1.5mm以内，水口位断裂形状可处于自由状态
文章关键词： 注塑 加工工艺