注塑加工产品质量一般性标准

请教高手

本标准主要规定了注塑生产的各种塑胶制品的检查与试验方法，适用于一般注塑制品的检查，本标准仅供常规检测用，特殊要求以PARTSPEC为准。
一、常见缺陷的解释
1焦痕（RURNS）：由热引起的材料分解。
2混色（DISCOLORATION）：偏离原色或颜色不一致。
2 m6 ?% R( a8 y; I3入水纹（FLOWMARKS）：塑胶件流动形成的象干涸河道一样的条纹。
4雾点（HAZE）：在清晰材料表面形成的朦胧点或区域。
5凹点（PITS）：小凹坑或表面缺料。
. y! e! M: x, b9 s- }" k- m6凸点（PROTRUSIONS）：高于周围材料表面的点或面。
7花痕（SCRATCHES）：小沟槽或切入材料表面的点或面。
8缩水（SINKMARKS）：表面收缩或小陷痕迹。
. o* E- Q5 j* E& {9斑点（SPECKS）：在面或内部的小微粒或杂质。
* u4 F) J. y4 D2 M0 ]; D10夹水纹（WELDLINES）：在塑胶表面冷料前端熔接在一起时形成的可见线（痕迹）。
) S% t" T" G( f9 A9 I* P11测量面：被观察表面
! O9 Z+ w( e$ u3 l& m- Z第一测量面：用户常看到的顶面或侧面
0 u4 W: S8 J0 r# A! O第二测量面：用户偶然地看到或很少看到的侧面、拐角或边位。
! C4 B0 F' V' m; S7 S! b# x第三测量面：总装件、组件、零件的底面或装配时相互贴在一起的零件表面。
  r9 n- a, ]# {( I, B" Y二、检查条件
2.1此标准以对功能无影响为前提而且靠目测比较，故并不优于限度样板及个别特殊标准。
2.2通常在30cm处目测3～5秒，如果发现缺陷，移到50cm观测3～7秒，难以看得到及不太明显缺点为OK。
7 M( e& \) C2 l6 e! v) W2.3检测光源为生产工厂日光灯，视力0.7以上。
2.4观察角度：垂直于被观察面及上下45度角。
三、技术要求及检验方法
3.1表面（外观）质量
缺陷
第一测量面
第二测量面
第三测量面
( T% f1 S4 l/ w# a4 P% Q9 L8 O检查方法
1
. C9 k. A$ q: _( x裂 纹
不允许
不允许
5 g) H+ q& a) r# t对组装成品外观性能无影响时允许有
目 测
/ y/ h( `9 A2 e/ X" k2
* m9 c& P# Z% R& c7 Y- l走 胶 不 齐
不允许
# q0 M8 B6 q7 U不允许
不影响外观及装配功能，轻微可接受
) {( ^$ Y1 Q) Z' I& U目 测（试 装）
8 [; `& Q1 O6 |, ~3
夹水纹
以工程样板为最低标准
同 左
6 d( R+ G3 u8 r% r/ b9 w同 左
2 P7 `: o4 \7 G; `目 测（对 板）
0 K  Q# L3 @1 c* r. z# O6 D4
2 Z: G' g7 b4 ]% _+ |2 S6 u, I缩  水
# ~8 y9 B. k5 z) X5 }+ V/ m以工程样板为最低标准，从45度到90度之间看无明显水痕，且触摸时无凹陷感
( M6 J$ b2 c. C同 左
& X4 Y; o7 w- c- k# k: ^同 左
' I5 }4 ~& z0 q) g2 B9 Q目测或用手触摸产品时与板缩水处凹痕的深浅
5
边拖花
4 T, ?4 P+ Q8 A/ q7 v7 U8 N不允许
外观看不明显
允许有
9 |9 ~, S6 U$ |/ g# @0 o2 l9 d目 测
6
. ?' q. U; S7 ~* L1 w8 f0 Y2 H) V杂 点 （黑 点） 混 色 污 渍
此3种缺陷累积不能超出4点，且不能有3点集中，分隔应大于100mm，杂点/污渍/混色每点面积不大于0.4mm2
此3种缺陷累积不能超出6点，且不能有3点集中，分隔应大于100mm，杂点/污渍/混色每点面积完全不大于0.5mm2
此3种缺陷累积不能超出9点，且不能3点集中，分隔应大于100mm，杂点/污渍/混色每点面积不大于0.9mm2
目 测
7
花 痕 碰 伤
花痕/碰伤每条长度不大于8mm,宽度不大于0.05mm
花痕/碰伤每条长度不大于10mm,宽度不大于0.1mm
花痕/碰伤每条长度不大于2.5mm,宽度不大于0.15mm
* \1 {/ c% l5 s) ]+ H' T8 i8 h目 测
8
顶 白
不允许
不允许
不影响外观可接受，但不能凸起影响功能
8 A' b' I9 V/ t( }( u目 测
2 h3 s; C  l2 n' I/ k% ~注塑产品质量常规检查标准
3.2 功能质量
2 W+ Y1 u; j/ {( T3.2.1 披峰——任何喇叭孔、按键孔、开关制孔及所有运动件相
此3种缺陷累积不能超出4点，且不能有3点集中，分隔应大于100mm，杂点/污渍/混色每点面积不大于0.4mm2此3种缺陷累积不能超出6点，且不能有3点集中，分隔应大于100mm，杂点/污渍/混色每点面积完全不大于0.5mm2此3种缺陷累积不能超出9点，且不能3点集中，分隔应大于100mm，杂点/污渍/混色每点面积不大于0.9mm2目测
0 l, a- c  u( M8 i7花痕
# @0 J4 |* Q6 b. r8 Z* S# C碰伤花痕/碰伤每条长度不大于8mm,宽度不大于0.05mm花痕/碰伤每条长度不大于10mm,宽度不大于0.1mm花痕/碰伤每条
长度不大于2.5mm,宽度不
大于0.15mm目测
8顶白不允许不允许不影响外观可接受，但不能凸起
; v6 ~3 O3 R* i. j" c影响功能目测
; y% e  K/ D. G, F3 E2 N注塑产品质量常规检查标准
3.2功能质量
3.2.1披峰——任何喇叭孔、按键孔、开关制孔及所有运动件相配合孔位均不能有披峰，内藏柱位、骨位披峰则不能影响装配及功能；外露及有可能外露（如：电池门）影响安全的披峰，用手摸不能有刮手的感觉。
3.2.2变形——支撑于平台的底壳变形量不大于0.3mm,与支撑于平台的底壳相配的面壳其变形量也不能大于0.3mm，其余塑件的变形以不影响装配功能可接受。
3.2.3尺寸——尺寸要求接PARTSPEC，无SPEC时参照样板按下列公差要求控制：
胶件尺寸范围
胶件公差值（以不影响装配功能）　　　　单位：mm
0-10
8 w$ E, I0 b7 ]& r! f±0.05
10.1-50
±0.10
' a) Y; j; W7 V/ ?8 r# C0 l" P' r50.1-100
±0.15
100.1-200
±0.20
200以上
/ z% Y; i! s* A8 r4 I% _& Z±0.25
3 {' e; z( T  d; X3.2.4水口余胶
——a)外露以及有可能外露（例如：电池门）会影响外观及安全标准的水口位应平坦，且符合安全标准不能刮手。
6 A7 _" A8 K' y——b)有装配要求，但不能外露，不影响装配的水口余胶应控制在0.5mm以内且不影响功能。
9 `3 H1 H2 A- @+ V% z* N7 v) h# S——c)无装配要求，不影响功能，不外露的水口，控制在1.5mm以内，水口位断裂形状可处于自由状态
% z' }3 F; R3 c) V7 I文章关键词： 注塑 加工工艺