加工透明塑料件时产品缺陷和解决办法

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其缺陷大概有以下几点：
  R! `* \6 Y, `6 D) i% s+ N　　（一）银纹：由充模和冷凝过程中，内应力各向异性影响，垂直方向产生的应力，使树脂发生流动上取向，而和非流动取向产生折光率不同而生闪光丝纹，当其扩展后，可能使产品出现裂纹。除了在注塑工艺和模具上注意外（见表，最好产品作退火处理。如pc料可加热到160℃以上保持3～5分钟，再自然冷却即可。
$ o' R( X" y6 e+ ?, B　　（二）气泡：主于树脂内的水气和其他气体排不出去，（在模具冷凝过程中）或因充模不足，冷凝表面又过快冷凝而形成“真空泡”。其克服方法见表。
　　（三）表面光泽差：主于模具粗糙度大，另一方面冷凝过早，使树脂不能复印模具表面的状态，所有这些都使其表面产牛微小凹凸不平，而使产品失去光泽。其克服方法见表。
　　（四）震纹：是指从直浇口为中心形成的密集波纹，其原因因熔体粘度过大，前端料已在型腔冷凝，后来料又冲破此冷凝面，而使表面出现震纹。其克服方法见表。
  g, o' P" A/ b8 O$ Q　　（五）泛白。雾晕：主要由于在空气中灰尘落入原料之中或原料含水量太大而引起的。其克服方法见表。
2 m5 M( x& z) e+ O　　（六）白烟。黑点：主要由于塑料在机筒内，因局部过热而使机筒树脂产生分解或变质而形成的。其克服方法见表。为了使清楚地说明克服这些缺乏所摄取的措施，列出表供大家参考。
( [. ?" p# x/ J7 ]　　表四：透明产品的缺陷和克服方法：
! g' D; ?. n; S: h4 m! O克服方法\缺陷
. ^) `: e+ S3 P4 e树脂原料有杂质或污染
清除杂质、污染
( j  w% f% t5 c* p5 y' ]  p清除杂质、污染
清除杂质、污染
树脂原料干燥
9 k# V- j! O1 b8 Z% N5 ^降低、控制精确
8 n7 K$ n/ }* s* `保证塑化再降低
增加，特别射嘴
降低、控制精确
尽量降低料温
调整合适、不变质
减少料在机筒内停留时间
合理（尺寸及布局）
壁厚部分加浇口
& i2 p5 V* @" p3 H1 ]设置布局合理
% P: O% W5 L5 o6 x4 u/ Q2 k! g% M/ Z合理（尺寸及布局）
合理，尽量短粗
调整适当，略增
* A" n  Q: s6 V5 P排气孔够位置对
3 E# r3 m( C9 j1 Y排气孔够位置对
加冷料井改善
1 _. c# a: C, ?1 V排气孔够位置对
2 r4 K. v8 s& U$ E$ r射嘴、流道、浇口
料流畅、不塞
; p3 |0 y5 Z8 K料流畅、不塞
料流畅、不塞
文章关键词： 塑料 注塑工艺