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[资料] 线切割机床的安全操作指导

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发表于 2011-6-11 11:39:15 | 显示全部楼层 |阅读模式

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线切割机床的安全操作指导:
$ k$ o/ X9 l+ j2 i3 h( @1、操作者必须熟悉机床的性能与结构,掌握操作程序,严格遵守安全守则和操作维护规程。
0 F" U) S7 I( ]# M7 x2 [# s2、非指定人员不得随便动用设备,室内有安全防火措施。  X+ g* ~% @% Z& M
3、开动机床前应先做好下列工作:
1 G7 h* B+ d/ S" M4 v1)检查机床各部是否完好,定期调整水平。按润滑规定加足润滑油和在工作液箱盛满皂化油水液,并保持清洁,检查各管道接头是否牢。
0 D& T% U+ [. J3 n$ Q2)检查机床与控制箱的连线是否接好,输入信号是否与拖板移动方向一致,并将高频脉冲电源调好。
7 y5 r9 [) M2 A' H3)检查工作台纵横向行程是否灵活,滚珠筒拖板往复移动是否灵活,并将滚丝筒拖板移至行程开关在两档板的中间位置。行程开关挡块要调在需要的范围内,以免开机时滚丝筒拖板冲出造成脱丝,关滚丝筒电机必须在滚丝筒移动到中间位置时,才能关闭电源,切勿将要换向时关闭。以免惯性作用使滚丝筒拖板移动而冲断钼丝,甚至丝杆螺母脱丝。上述检查无误后,方可开机。
. p$ _6 X1 T% g- A+ B3 p7 m, k4)安装工件,将需切割的工件置于安装台用压板螺丝固定,在切割整个型腔时,工件和安装台不能碰着线架,如切割凹模,则应在安装钼丝穿过工件上的预留孔,经找正后才能切割。
& \( k- j. y  v5)切割工件时,先启动滚丝筒,揿走丝按钮,待导轮转动后再启动工作液电机,打开工作液阀。如在切割途中停车或加工完毕停机时,必须先关变频,切断高频电源,再关工作液泵,待导轮上工作液甩掉后,最后关断滚丝筒电机。- u, ?5 e9 l5 f9 b; V# U
6)工作液应保持清洁,管道畅通,为减少工作液中的电蚀物,可在工作台及回水槽和工作液箱内放置泡沫塑料进行过滤,并定期洗清工作液箱、过滤器,更换工作液。
( V3 f0 a0 o# ]% U  ^% P! p" g% s7)经常保持工作台拖板、滚珠丝杆及滚动导轨的清洁,切勿使灰尘等进入,以免影响运动精度。
& H6 d" c" A) `8 z" z8)如滚丝筒在换向时有抖丝或振动情况,应立即停止使用,检查有关零件是否松动,并及时调整9 r2 k6 _$ U5 i6 R! X
9)每周应有1-2次用煤油射入导轮轴承内,以保持清洁和使用寿命。
! X8 g+ K7 }; n) X0 B7 \10)要特别注意对控制台装置的精心维护,保持清洁。5 ~, W/ C2 e7 e8 H+ X& O' j' Y
11)操作者不得乱动电气元件及控制台装置,发现问题应立即停机,通知维修人员检修。' e2 f& N7 Y  K
12)工作结束或下班时要切断电源,擦拭机床及控制的全部装置,保持整洁,最好用罩将计算机全部盖好,清扫工作场地(要避免灰尘飞扬)特别是机床的导轨滑动面擦干净,并加好油认真做好交接班及运行记录。
- U$ D  O! O( t4 f" @" p, u& _文章关键词: 线切割机床;安全操作;指导
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