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[资料] 立车横梁裂损修理方案

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发表于 2011-6-11 11:39:15 | 显示全部楼层 |阅读模式

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C525的大型立式车床,由于误操作,致使横梁被撞裂,横梁下部导轨缺损长达1 760mm。为节约维修费用,缩短维修时间,确定了修补方案。
' ]- K0 H% u4 Z2 O7 I$ T# h一、修复工艺
/ y8 q# U$ t" a3 `1 e  i  先将横梁的缺损部位铣平,然后根据缺损情况设计横梁导轨修补块,将制作好的修补块与横梁本体拼好,先用两个ф12mm的定位销定位,后用八个M24的内六角螺栓紧固,最后进行整体加工,使达到导轨精度要求。2 ]- B7 L% i3 m, g
二、修复工步. H' b: Z$ r4 q% u+ Y
  1.拆下横梁,将缺损部位铣平,要求与横梁导轨面平行,如图1所示。
  e( m2 X  V3 i1 u 633959539555468750.jpg
+ Y. x! w) v, w  2.将原断层处的5M30孔,在其正面扩孔至科ф44mm、深31mm,以便将原六角头螺栓改为圆柱头内六角螺栓。
' X7 G) h" n' |* K  @  3.加工横梁导轨修补块(见图2)。+ p4 m+ C' r1 `* k8 I
633959539660000000.jpg ( r' `2 k5 Q+ G; y: k
   (1)铸毛坯,材料应与原梁一致;
4 x! i3 N7 x: B, s) o  (2)除与横梁本体接触面和作为导轨面的表面保留0.05mm加工余量外,其余部位均加工至尺寸;' h3 U6 `: ]3 z+ w. N6 F# n0 w
  (3)将修补块与横梁本体上铣平部位拼好,配钻铰2ф12 ±0.015 mm定位孔,配钻8ф25mm孔及M24孔。1 z! V& v! h5 g4 q3 @+ O$ V
  4.装上圆柱销定位,然后用8个M24的内六角螺栓将横梁本体和修补块装成一体。3 |" V* w* @) T$ h1 e2 q
  5.对横梁下导轨各表面进行粗精加工,达到原精度要求。" V7 P$ J! O. i+ b; t3 {0 w
  6.将修补好的横梁装机试车。* C2 g. `: @% e' [/ g1 h6 Y8 X
采用此法修补横梁,在强度上可满足要求,而且降低了制造成本。
: Y+ l" U4 C3 g; {* T- J6 d6 Q文章关键词:
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