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[资料] 切削液的泡沫产生的原因和解决方法

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发表于 2011-6-11 11:39:15 | 显示全部楼层 |阅读模式

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切削液的泡沫产生的原因和解决方法
( r, d6 N/ C# O/ ?7 Y8 }在使用切削液时,有时切削液表面会产生大量泡沫。影响到加工的质量和精度。下面将对在加工时泡沫产生的原因及解决的办法进行简单的分析:" X3 `5 p' g  P: H3 ?
一、产生泡沫的主要原因
! e- t: R) e5 X- Z: k切削液的液面太低。
( y3 l0 ^2 {' L  b! P切削液的流速太快,气泡没有时间溢出,越积越多,导致大量泡沫产生。
! @7 w& X& N6 k. k: D水槽设计中直角太多,或切削液的喷嘴角度太直。
4 h! X8 p( J- e0 |二、避免产生泡沫的方法
# l& U# h5 ?# l8 F( K3 \在集中冷却系统中,管路分级串联,离冷却箱近的管路压力应低一些。
! B0 }! b* y9 x! K保证切削液的液面不要太低,及时检查液面高度,及时添加切削液。
5 R; r& K+ x' D7 B控制切削液流速不要太快。1 a9 e7 a' ^' i& K
在设计水槽时,应注意水槽直角不要太多。% t: ]5 w/ ~; f/ A0 k) q3 c# J
在使用切削液时应注意切削液喷嘴角度不要太直。0 f2 |6 n1 J8 V# Y3 K7 ~- l# B
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