数控机床的程序编制有关介绍

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数控机床的程序编制有关介绍
6 X: R1 ?1 s1 r. j( P8 s% o9 R5 F; Q来源：机械专家网     发布时间：2009-12-16 机械专家网
8 Z4 o0 p# v0 R4 ~7 a( c, t4 c- r数控机床的核心是数控装置，这实际上是一台控制计算机，它是执行运算功能、指挥数控机床进行自动加工的主要组成部分。这些年来，随着技术的发展，数控系统的功能不断扩大，人们使用起来日益方便。因此，学习数控系统的功能，弄清它的概念，是数控入门的重要一环。
众所周知，使用数控机床的目的是要有效地高质量地加工出合格的零件来，所谓合格的零件必须是符合图纸要求的产品。而机床怎么会知道图纸的要求呢？这必须由人来告诉它。人又是以何种方式、以什么规则和约定告诉给机床的呢？这就必须制定出数控机床程序编制的规则来。换言之，我们必须把零件的图纸尺寸、工艺路线、切削参数等内容，用数控机床能够接受的数字及文字代码来表示，再根据代码的规定形式制成输入介质（如穿孔带、磁带、卡片等），然后将输入介质所记载的信息输入到数控装置中去，从而才能自动控制机床进行加工。
& ~0 V& I* ^9 _7 B; W这种从零件图到制成输入介质的过程叫做数控机床的程序编制。数控机床的程序编制分为手工编程和自动编程两种。手工编程的一般步骤包括工艺处理、运动轨迹的坐标计算、填写程序单、制备输入介质和程序校核等。自动编程过程也是按上述步骤进行的，只不过其中的大部分工作是由计算机或自动编程器来完成的。根据输入方式的不同，自动编程分为语言输入、图形输入和语音输入三种方式。自动编程语言常见的有APT，SKC—1，ZCX—1等。为了使机床能够接收所编制的程序，必须有相应的规定。下面分别叙述这些概念。
/ Z6 F. ?' |2 u% Y, V1、穿孔带和代码
1 e! q* c5 T7 l$ _4 _4 _数控机床的信息读入方式有两种：一是手动输入方式；二是自动输入方式。因此作为数控机床信息载体的控制介质也有两类：一类是自动输入时的穿孔带、穿孔卡片、磁带、磁盘等；另一类是控制台手动输入时的键盘、波段开关、手动数据输入（MDI）等等。穿孔带由于有机械的固定代码孔，不易受环境（如磁场）的影响，便于长期保存和重复使用，且程序的存储量大，故至今仍是许多数控机床主要的常用的信息输入方式。
! J3 s; k2 h4 ?1 [& x+ |% g3 m8 M2、程序段格式
在编制数控机床程序时，首先要根据机床的脉冲当量确定坐标值，然后根据其程序段格式编制数控程序。所谓程序段，就是指为了完成某一动作要求所需的功能“字”的组合。“字”是表示某一功能的一组代码符号，如X2500为一个字，表示X向尺寸为2500；F20为一个字，表示进给速度为20。程序段格式是指一个程序段中各字的排列顺序及其表达形式。常用的程序段格式有三种，即固定顺序程序段格式、带有分隔符的固定顺序程序段格式和字地址程序段格式。由于程序段是由功能“字”组成的，因此，以下先介绍常用功能字，然后再介绍程序段格式。
4 ]' ~7 t  L3 Y% b- {1） 常用功能字
/ q0 ^  u0 h' g3 o一个程序段中，除了由地址符N为首的三位数组成的序号字（N×××）外，常用的功能字有：准备功能字G；坐标功能字X，Y，Z；辅助功能字M；进给功能字F；主轴转速功能字S和刀具功能字T等。
) J2 w8 Z/ i- m0 P$ }（1） 准备功能字。 准备功能字以地址符G为首，后跟二位数字（G00-G99）。 ISO1056 标准对准备功能G的规定见表1。我国的标准为JB3208—83，其规定ISO1056—1975（E）等效。 这些准备功能包括：坐标移动或定位方法的指定；插补方式的指定；平面的选择；螺纹、攻丝、固定循环等加工的指定；对主轴或进给速度的说明；刀具补偿或刀具偏置的指定等。 当设计一个机床数控系统时，要在标准规定的G功能中选择一部分与本系统相适应的准备功能，作为硬件设计及程序编制的依据。标准中那些“不指定”的准备功能，必要时可用来规定为本系统特殊的准备功能。
( @6 K, P9 i9 {- k表1 ISO 标准对准备功能G的规定
代 码
功 能
3 R: s, f: B" F" z+ @8 T说 明
$ h& f* |3 c- P  d8 i' |7 Q代 码
功 能
说 明
G00
点定位
/ U# Q' \# j2 R+ ~7 ?G57
XY 平面直线位移
: O/ ]& C- `2 E8 _. A8 k5 mG01
& I0 I8 L/ r7 {' S" M直线插补
' B" U& J) I$ z2 _, e* m+ m/ fG58
! I1 g. C& O( i/ \$ d& yXZ 平面直线位移
% E) f2 S! T5 B( R, HG02
' P3 h8 ?# l$ A' n) e顺时针圆弧插补
2 a* P6 L% u7 t1 C. H9 L2 g. K9 vG59
YZ 平面直线位移
) @; [/ l' U7 J3 PG03
逆时针圆弧插补
" c) Q5 |: K9 j4 q/ a. }G60
准确定位（精）
按规定公差定位
/ J. ]" L* ?3 U7 U. Y; u* T7 EG04
' Y: z  {" u/ ]) A暂停
' ~& C  W# y. m: O3 F( W9 R; j5 K执行本段程序前暂停一段时间
G61
准确定位（中）
6 V) v% W" y+ e$ e' s  j# N  L8 `按规定公差定位
, x4 Q7 e3 Y4 `& o4 L* V: \G05
不指定
G62
准确定位（粗）
  B7 F, a$ t6 P. ]# Y$ e按规定之较大公差定位
8 y- P) i! C8 T0 c: z- E" |5 O! c/ kG06
( `  M+ y; n% g; ?0 e# T9 m抛物线插补
G63
攻丝
G07
不指定
G64-G67
9 f" R" J& j5 @' J+ y不指定
G08
* f& P0 p. {$ {- k自动加速
G68
4 T& f9 n  @7 ]9 ?' @6 c内角刀具偏置
G09
, `0 m( X# s+ ?! D自动减速
G69
外角刀具偏置
7 ]/ F# S4 P- C/ vG10-G16
不指定
# Q' A- _6 x; l9 D! yG70-G79
不指定
! D# `2 R3 ^3 Q% f( HG17
3 z! i' `( y9 \选择 XY 平面
- Y1 g* ?) x6 a" D0 {: l4 uG80
取消固定循环
& J. l: Z* `* s  L. V2 A8 d取消 G81- G89 的固定循环
G18
选择 ZX 平面
G81
钻孔循环
G19
2 ~" q' [# R$ ~+ m! l3 j: C选择 YZ 平面
( \. M, M) P# |3 \5 f9 qG82
0 u3 }( E3 R! @4 }) N% K钻或扩孔循环
1 R0 p$ I7 J' i' aG20-G32
不指定
G83
钻深孔循环
5 H8 k1 }9 L& l# d  SG33
切削等螺距旋纹
G84
攻丝循环
' T! _" w: ?( P8 z! EG34
切削增螺距旋纹
" O' W. M6 h9 m  m4 ^7 q: wG85
9 q3 V9 i  n, C) _镗孔循环 1
G35
3 Q- w2 A5 T$ D! U( e- L" A切削减螺距旋纹
G86
镗孔循环 2
G36-G39
不指定
G87
镗孔循环 3
G40
取消刀具补偿
6 Y  r* F6 c& M$ R4 d& s6 O+ dG88
镗孔循环 4
1 s: C" b+ v; `7 v( vG41
刀具补偿 - 左侧
按运动方向看，
刀具在工件左侧
G89
2 ?& A  `, W& X3 f; E镗孔循环 5
; w/ F' n3 @& N* uG42
刀具补偿 - 右侧
6 {9 t4 k) L5 g& {2 T- S# d按运动方向看，
1 @* o8 A. p! N9 x1 q刀具在工件右侧
# ~, J# M, |: B: g9 N+ T8 e: d; YG90
绝对值输入方式
G43
正补偿
) J8 }0 F( u. h0 w刀补值加给给定坐标值
, V. h. \- E2 z8 j) X  X- t- CG91
增量值输入方式
G44
负补偿
" M' H. x5 v4 S4 B3 u/ w& n. }1 k( d# ?7 Q$ P刀补值从给定坐标值减
. a9 t* F3 H( }8 d1 ^G92
; _# [# Y4 L  A! N+ @预制寄存
修改尺寸字
6 L' i0 K) Q3 K, R8 S5 m4 [+ w5 K0 Z不产生运动
$ m3 r. J& V7 A  `# M7 W" @G45
用于刀具补偿
$ y. q: I( a% r! T  ]+ K& s2 ^G93
按时间倒数给定进给速度
2 M$ l+ x, f. }G46-G52
8 i1 D$ |. C6 V  [用于刀具补偿
5 |9 B1 n' o& a$ D$ X" uG94
4 ]3 u! f0 G4 l& k. m1 j. ~! [/ ^进给速度     （mm/min）
G53
& Q9 ]$ h( S. d- g0 F直线位移功能取消
) w9 U2 v) c6 k/ L3 [3 RG95
进给速度
（mm/r（主轴））
G54
X 轴直线位移
7 M' R- E5 j$ H  I  C: LG96
主轴恒线速度
8 p7 g1 Z0 Y( q（ m/min ）
G55
Y 轴直线位移
G97
" w5 v: L0 N; x主轴转速
（ r/min ）
! ]9 a0 z9 ^* N- A* W$ q+ D取消 G96 的指定
  z7 ~6 \6 L; d- C+ L2 @& NG56
Z 轴直线位移
: @1 S0 W. l. _/ S' s& Q/ j6 z0 f6 mG98-G99
. l4 t0 g' N0 }不指定
（2） 坐标功能字。坐标功能字（又称为尺寸字）用来设定机床各坐标之位移量。它一般使用 X，Y，Z ，U ，V ，W ，P ，Q ，R ，A ，B ，C ，D ，E 等地址符为首，在地址符后紧跟着“+”（正）或“—”（负）及一串数字， 该数字一般以系统脉冲当量为单位，不使用小数点。一个程序段中有多个尺寸字时，一般按上述地址符顺序排列。
9 p0 `+ \# }$ r' Y5 R6 m- k（3） 进给功能字。进给功能字用来指定刀具相对工件运动的速度。其单位一般为 mm/min。当进给速度与主轴转速有关时，如车螺纹、攻丝等，使用的单位为mm/r。进给功能字以地址符“ F”为首，其后跟一串数字代码。具体有以下几种指定方法 ：
① 三位数代码法：F后跟三位数字，第一位为进给速度的整数位加上“3”，后二位是进给速度的前二位有效数字。如 1728mm/min的进给速度用F717指定；15.25mm/min的进给速度用F515指定；0.1537mm/min 的进给速度用 F315 指定等。
0 L0 t0 K4 j3 O! F5 Q0 g② 二位数代码法：对于F后跟的二位数字代码，规定了与00-99相对应的速度表，除00与99外，数字代码由01向98递增时，速度是按等比关系上升的。比例系数为10的20次方根（ ≈1.12），即相邻的后一速度比前一速度增加约12%。如 F20为10mm/min，F21为11.2 mm/min，F54为50 mm/min，F55为560mm/min等。 F00-F99的进给速度对照关系见表2。
7 _1 Z# Q( l% b; ]$ t表2 二位数码法进给速度对照表 mm/min
4 N; c/ e! E+ O. Z- t$ [' b! G代 码
9 p! C$ E* s7 @速 度
/ A4 s( W0 v, V代 码
速 度
代 码
. g1 |* B0 ?8 S( \; V速 度
9 L2 h: k5 W6 p8 v: ^代 码
速 度
代 码
速 度
" s7 Z# [1 j0 G, W+ f$ w00
停
20
* {+ ^7 {4 b8 w1 ~& c- e0 J( l10.0
" n' E% w0 m/ M; p, |40
9 W& }, j% [' m0 o; ^100
60
1000
3 T% e, ]% p- t7 j" F$ J1 }0 \80
7 l4 c4 l$ I: q- `6 ~10000
01
8 l  y% e4 m" ?, b: g2 g6 y1.12
21
; e* x/ y3 S' w3 t11.2
41
! }& u+ L: i; I112
61
$ c5 b7 h: M- z7 n9 t: W- s1120
' f3 G) Z- h2 f81
% y- }, }3 H+ V5 s. |7 J8 m" J11200
/ Z9 L+ M# U& @02
1.25
7 |: D6 f8 i7 R* W8 @  ]3 i22
12.5
42
7 q  V0 r( m" J! w9 C125
62
6 }, R4 o2 _  x# O8 u% Y1 u- V+ \( w1250
8 N0 e+ E' k4 g82
5 R* t, b4 [' ]8 N4 J: P! }4 V12500
03
4 @$ e% k$ r- |/ v1.40
23
% j: @9 @, I$ y14.0
43
140
9 i6 h% X$ E1 l1 u63
( u6 x& K* B- v$ F! p1400
  j$ }+ R2 P$ t6 N! `7 u% e83
1 V* g  q% V  F  v- ~- G14000
04
; i( m6 _2 i" E; m% T  |1.60
. Q8 ?1 i. r- r: `2 m8 J, j/ i: ~24
0 l: _$ ^; C7 S2 j( E9 j/ c16.0
44
, {4 |2 s, R) W$ y2 }160
3 I% k& q- |  X+ f3 V64
( W/ P+ B! h; ^( ^6 A3 \1600
84
16000
5 }' n# Q7 U' Z/ @( C! e: @05
% Q5 E, s2 m8 E1.80
* l9 Y# s' ^2 S/ x25
18.0
% g: ]: V( B# l& n9 L2 T: g$ [' b45
180
65
) ~! W; s) L# i1800
  d: ~7 O% P; v: g6 ^# M' n85
18000
06
2.00
26
20.0
46
200
66
. W  E3 K: @7 L2000
86
20000
07
7 w. }. d3 t4 C" g7 {2.24
27
22.4
! K- V9 r' u( ~47
1 j5 a. |5 E: E3 V  C$ R7 x224
67
2240
8 ]) U; d# p0 C2 {- s8 U87
22400
08
2.50
28
25.0
48
* ~* l# o" a. B, x2 r250
# j6 x/ n8 y5 o' X' ?# I2 ~8 ^68
" i4 m" T5 U7 }# U9 G; Y# `3 W2500
: K; G( h1 N+ [88
8 j/ [2 A' U& c/ N" e25000
09
; x! w5 X& o0 z9 z2.80
29
& a8 Q" U% g8 U" ~  a7 ?3 Z28.0
49
280
& L! o  i, q6 h  n69
( p* G" @/ W0 s' v( s' ~! O2800
; H! N- N1 V' J89
1 q6 T4 \1 q8 }' w! v2 a/ h28000
10
. @5 Q6 k8 u9 y9 z3.15
' k- z. h3 _' ?3 q2 J( ~* P30
0 N8 H6 n* ^5 L: [" x  m31.5
) I4 M. ~) X4 A2 e! A; N9 g50
315
70
; V1 x3 J/ q8 n- g3150
90
31500
11
2 y" h1 l+ R7 f9 _3.55
31
  Q! q" k# [- }, p, d35.5
- s1 d+ i$ r- [3 d0 M51
; Z8 w  b* [" J$ U$ N355
' o$ _, o' N+ }/ ^5 Z71
+ s+ q) _0 G/ ?8 ^( @5 y8 T3550
% z. ]% g6 V: y& x. d- o91
6 ?) r2 h1 o" i1 S) w% z35500
12
8 [; G$ @# p* ]: i- l4.00
) |9 d# v- ]% N5 O32
' A8 l0 s" r+ j! v7 Z( q( R40.0
52
400
# A/ ^9 N- v* i# P! D+ H) x/ r72
4000
6 u9 @9 i6 J4 z  c8 P5 J92
, I8 P) I! v) [8 a2 \1 I40000
5 |/ i6 J8 z" h4 D2 m. E7 n. z1 F13
4.50
% b" P5 ^) j$ I1 s33
9 R6 d0 p- P. i' h: f45.0
53
450
8 u2 |; T' G" C( ~73
4500
7 h, _- T) {: g' O% `5 E$ t93
" I$ ?! q' \' C- [% t  }45000
14
9 t3 G1 [" O( r( W' A5.00
* T% V8 K0 v8 W34
50.0
  D: O6 B/ x  H54
500
3 E$ d- Z4 w/ m( I$ G: t74
  ^9 _% ?( b8 Y' Y0 r* }4500
94
50000
15
$ V3 T' N; T' q; Y7 M5.60
7 K; A; q0 n' ?" z; ]35
56.0
55
560
4 s  F; ~0 h- n. A( }4 G3 w9 {75
5600
! {' o9 m: u  y8 Z95
56000
16
2 d1 t5 i+ n1 `+ b* K  b6.30
2 [, H8 ^5 G  b36
63.0
56
7 V. ]2 C' y. l, {5 [630
# y& X& P8 k! H5 X( ]6 O76
6300
% F% y2 U$ O. h$ B  w  X96
63000
17
, g* t7 D9 G# B% `  e- d7.10
37
- Q0 ^& y0 Z: G- ~71.0
( [5 G, L& _! w! u" h0 B1 m57
710
3 k  p8 j+ K! S6 Q# u' W* ?( m77
7100
97
71000
6 ?7 M: p% ~  A- \) v9 W9 I! c18
8.00
38
80.0
# D$ I$ H/ s4 g, k58
$ m$ G$ o: h* c0 p! e800
78
4 [" `( k9 N! k( X+ W' t/ m8000
98
4 w, u/ `. L6 H) a80000
4 w, d8 \% n7 j/ W5 [& j19
+ [' Y# L! |( v, _9.00
39
90.0
4 M5 o  J+ }2 y' M9 f0 c: L- j# d59
( B- L2 _' N  w  z' r900
79
9000
& F9 p- A" {( H/ a99
高速
) c/ @2 j  d& X# Q0 d③ 一位数代码法：对于速度挡较少的数控机床可用F后跟一位数字，即0-9来对应10种预定的速度。
8 M# y- @* b+ F' Y: n& `④ 直接指定法：像尺寸字中的坐标位移量一样，在 F 后面按照预定的单位直接写上要求的进给速度。
（4） 主轴速度功能字。主轴速度功能字用来指定主轴速度，单位为r/min，它以地址符S为首，后跟一串数字。它与F为首的进给功能字一样可采用三位、二位、一位数字代码法或直接指定法。数字的意义、分挡办法及对照表与进给功能字通用。只是单位改为r/min。
& I2 j& j$ \" L% l, W* \* b' X（5） 刀具功能字。当系统具有换刀功能时，刀具功能字用以选择替换的刀具。刀具功能字以地址符T为首，其后一般跟二位数字，代表刀具的编号。
4 d& I! g# F  H: l/ d% i5 _7 N7 T（6） 辅助功能字。辅助功能字以地址符M为首，其后跟二位数字（M00-M99）。ISO1056标准对辅助功能M的规定见表3。此表等效于我国标准JB3208—83中关于M功能的规定。这些辅助功能包括：指定主轴的转向与启停；指定系统冷却液的开与停；指定机械的夹紧与松开；指定工作台等的固定直线与角位移；说明程序停止或纸带结束等。标准中一些不指定的辅助功能可选作特殊用途。当设计一个机床数控系统时，要在标准规定的M代码中选择一部分本系统所需要的辅助功能代码，作为有关部分线路设计及将来程序编制的依据。
% m( c  ^: k+ J1 L& ]6 \表3 ISO标准对辅助功能M的规定
代 码
( v% s8 _) {/ _- p5 u( a: G功 能
说 明
代 码
功 能
! M3 l; R8 @8 s' u1 n) G说 明
) p1 R# S# T6 H  U* W' u% AM00
2 y) ^+ `# s& N/ @* T程序停止
+ ]' M- o; @9 _3 r. y. W2 |主轴、冷却液停
M32-M35
7 i( b/ k9 F$ G. R7 v不指定
& [3 U0 L4 x* [* V3 R6 V9 qM01
9 x( r; d3 q9 e5 f8 w7 \+ `" v5 I+ @计划的停止
0 s6 U) `- O8 ?# A  k, y1 b需按钮操作确认才换行
M36
, r9 d! N  Z( ?- s% Q2 v- R进给速度范围 1
# c+ o  g$ {7 G' R不停车齿轮变速范围
M02
$ u, O9 f- E: L2 y/ s$ w" U; p# D* M程序结束
主轴、冷却液停，机床复位
* K: R, p& T4 ]* W0 OM37
$ S4 b, b4 ~  f1 [进给速度范围 2
" B0 t! G2 K% z* AM03
主轴顺时针方向转
右旋螺纹进入工件方向
. u2 g4 ]+ b0 _6 M( v: OM38
主轴速度范围 1
不停车齿轮变转速范围
M04
主轴逆时针方向转
. h( x7 Z) i* X' z! K6 S7 I- b右旋螺纹离开工件方向
M39
4 y: a! G& p$ T% s0 p6 E7 R主轴速度范围 2
M05
: [$ V6 b' ]& b" g, Y5 o主轴停止
冷却液关闭
8 l* }% |* B1 m, |) ^/ ]M40-M45
) ?" k2 W5 K" i0 Q, N不指定
可用于齿轮换挡
M06
换刀
, M$ G* p0 c  l3 C- G& G手动或自动换刀，不包括选刀
8 S" V' t7 R* F% E  ^/ R( jM46-M47
- R$ h! X( U) C+ F不指定
. J* O/ k6 F8 ?# f) NM07
" J5 x+ |& G( W2 q5 w6 L" ~& S* {2 号冷却液开
M48
% p7 I. e, Q6 K! s. o6 G1 F0 s0 t! p取消 M49
M08
. z9 v0 R! K* s* {  X! i% c- |1 号冷却液开
8 z- \- a& E, z* ?# C/ j  @' WM49
8 @+ L8 t' Z: p; q: d6 L* ]! a( q手动速度修正失效
回至程序规定的转速或进给率
9 m# w/ `) o; k6 o/ LM09
冷却液停止
M50
8 L- p/ u: a+ d# E1 z  u3 号冷却液开
" c$ s( x* N& q8 l9 X) oM10
8 b- B- p3 l* B; Q. Q( J夹紧
工作台、工件、夹具、主轴等
M51
/ a- c8 O- b* }5 H' ~+ E  ^4 号冷却液开
M11
松开
; l* T1 P3 w' ^M52-M54
  M& K9 w6 K* _& l' N不指定
- \+ Y4 b# R6 W1 p( R  [3 aM12
不指定
7 U, Z" C5 w6 t1 r7 F# GM55
1 i, O' ?% D8 B5 D刀具直线位移到预定位置 1
M13
主轴顺时针转，冷却液开
" }% A  y6 b  G& l3 [M56
刀具直线位移到预定位置 2
M14
主轴逆时针转，冷却液开
M57-M59
不指定
1 k5 |5 I/ s3 G1 x5 ?7 N- o) F& ~M15
4 \: v  D6 c- y5 x4 I& h. G正向快速移动
4 d: s6 R6 ]/ @9 M) ^4 I  E7 [M60
换工件
" w1 [% I4 V! _5 r; u+ e7 p  cM16
反向快速移动
M61
工件直线唯一到预定位置 1
M17-M18
* x. ^& j+ d1 \; j( n不指定
M62
4 G  p. b% F  \! g- n4 S$ @刀具直线位移到预定位置 2
M19
! j, E2 e( q, v$ _9 c. L主轴准停
' y3 H/ d: b; L! T. W3 K6 b主轴缓转至预定角度停止
M63-70
5 t7 V! k; P$ v! x不指定
M20-M29
不指定
M71
工件转动到预定角度 1
M30
纸带结束
$ y- ?5 @! H4 w$ W; t2 m) \( ~( H完成主轴冷却液停止、机床复位、纸带回卷等动作
M72
% A. Y) x& P( K6 {/ a工件转动到预定角度 2
M31
3 f1 P+ x4 f" C) q: }互锁机构暂时失效
M73-M99
不指定
& F) O5 Z" Y+ {" F/ L; H2） 程序段格式
9 d  }" B  Y) s, O不同的数控机床根据功能的多少、数控装置的复杂程度、编程是否简便直观等不同要求而规定了不同的程序段格式。如果输入程序的格式不符合规定，数控装置就会报警出错。常见的程序段格式有固定顺序式、带分隔符TAB的固定顺序式和字地址格式三种。
早期由于数控装置简单，规定了一种称之为固定顺序的程序段格式，例如：
以这种格式编制的程序，各字均无地址码，字的顺序即为地址的顺序，各字的顺序及字符行数是固定的（不管某一字的需要与否），即使与上一段相比某些字没有改变，也要重写而不能略去。一个字的有效位数较少时，要在前面用“0”补足规定的位数。所以各程序段所占穿孔带的长度为一定。这种格式的控制系统简单，但编程不直观，穿孔带较长，应用较少。
4 ~! d! v1 y+ F, S后来又产生了一种具有分隔符号TAB的固定顺序段格式。其基本形式与上述格式相同，只是各字间用分隔符号隔开，以表示地址的顺序。如上例可写成：
( |' i5 I3 e1 a! t由于有分隔符号，不需要的字或与上程序段相同的字可以省略，但必须保留相应的分隔符号（ 即各程序段的分隔符号数目相等） 。此种格式比前一种格式好，常用于功能不多的数控装置，如线切割机床和某些数控铣床等。我国数控线切割机床采用的“ 3B ”或“ 4B ”格式指令就是典型的带分隔符号的固定顺序格式。其 3B 格式的一般表示为：
# U( k# b0 ?) t9 sB X B Y B J G Z
其具体意义如下：
X
B
B
. @. w" X; F# R! E' q" WY
J
G
Z
( E3 N) o9 a- z8 ^; b& J+ }! }; u2 Ex 坐标值
分隔符号
y 坐标值
' E$ ~! ?$ [" j8 o! j+ ?. }) f分隔符号
; J! f9 ?" J3 K5 _2 y- C% o计数长度
+ l1 m  n3 h( r计数方向
/ s$ k% y# N8 y0 E' j$ ?加工指令
目前使用最多的则是字地址程序段格式（也称为使用地址符的可变程序段格式）。以这种格式表示的程序段，每一个字之前都标有地址码用以识别地址，即如前述的由字母和数据组成的各种功能字，因此对不需要的字或与上一程序段相同的字都可省略。一个程序段内的各字也可以不按顺序（但为了编程方便，常按一定的顺序）排列。采用这种格式虽然增加了地址读入电路，但编程直观灵活，便于检查，可缩短穿孔带，广泛用于车、铣等数控机床。
对于字地址格式的程序段常常可以用一般形式来表示。如：N134 G01X — 32000Y + 47000F1020S1250 T16 M06              （1—1）
  B# K+ Z7 s. \1 i若将式（1—1）写成一般形式，则为：
N3G2X ± 23Y ± 23F4S4T2M2                         （1—2）
式中
文章关键词：
( v% Z0 Y" l$ ^" K% A3 `　 。
市场业务：
/ d( ^. C, K, M' X; E( h) Y客户服务：
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