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[资料] 模具粘滞弯折原因解析

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发表于 2011-6-11 12:23:03 | 显示全部楼层 |阅读模式

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一、 模具产生粘滞弯折的原因
& ^/ x; w5 v$ `/ Z1、模具刚性不足 , ~# w3 C9 @. Z. U
2、由于射出压力模具的膨胀鼓起
0 v1 w5 v3 b; B" O; s7 x二、相关联的知识
& l$ d3 g+ @4 [, m# S" K% {2-1型腔由于射出压力的作用多少会膨胀一点,如果是在模具恢原状,但是实际上模具内的压力仍保持高的状态下使制品冷却固化,模具在恢复原状时用很大的力反作用于模具,使得模具不得不开启一点。
6 T) W2 \! E5 v: k5 M; ^三、解决方法:   M& @6 a$ r- k, ?: ?+ |; v
3-1即时:对射出压力进行管理,不要上升到应设定的值以上。 3 j8 A" d0 k9 m" t2 W' k! v. e  j
3-2长期的:设置凹槽,强制调整。
$ @, r1 Q, i& h9 p+ s: v+ [( Y四、由于材料的差异; & \/ b/ g$ {7 U- N6 f, Y) f# k) p; c
4-1、刚性大的材料难办一点。
+ ?6 o* @% ]' K& j9 B五、参考事项; . O: K, f$ _; W( `1 K( |
5-1、因对模具进行试模时容易发生,在模具上附加上千分表,一边监视一边慢升高射出压力,用这种方法比较好。 0 p" e1 y2 C3 w
5-2、产生粘滞膨胀的模具,从注射机卸下分解,用加热方法使制品软化后取下。 5-3、是由于刚性不足的模具,从外侧用夹板进行强化夹紧。
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