生产模具保养

强强

1．目的：为保证模具正常生产，减少故障及品质问题,延长模具使用寿命。
     2．适用范围：注塑部量产中的模具，不含试模模具。
     3．日常保养
. p# A1 n0 o  {, `' d     3.1 每班（12H）由责任技师保养一次，并记录在《作业日报表》上。
     3.2 保养项目:
     3.2.1 前、后模面胶丝、脏物抹拭、清理；
* w4 {% k, Q1 f! d$ u$ d  b     3.2.2 检查弹簧、顶针、行位有无卡死、烧伤、断裂等现象，如有应落模修理；
: a8 p' Q1 }9 U     3.2.3检查运水是否堵塞，如有应进行疏通；
     3.2.4 顶针、行位、导柱、导套等活动部位加黄油。
. A. {3 |* e- `) I. i" S     4. 定期保养
     4.1 按注塑机机型大小来划分每次进行保养的模数，以《生产命令单》所统计的产量除以穴数来计算，由修模组进行保养，并由模具管理员记录在《模具履历表》上：
4 Q( d7 x6 y9 G3 Q! a$ [( \     30T～100T： 每生产6万模保养一次
  `0 H4 M9 h/ k9 ~     150T～160T：每生产5万模保养一次
9 F( t4 G2 d+ r4 G" _% R1 G     220T～350T：每生产4万模保养一次
     4.2 保养项目：
" j7 [7 D7 l; P2 l( J" E: z+ f     4.2.1 P/L面胶丝、脏物抹拭、清理；
     4.2.2 检查弹簧、顶针、行位有无卡死、烧伤、断裂等现象，如有应落模修理；
0 p' I9 s. ^) K$ n! m     4.2.3检查运水是否堵塞，如有应进行疏通；
6 p3 g! }4 f2 u* d6 ]3 }     4.2.4 顶针、行位、导柱、导套等活动部位加黄油；
     4.2.5 分解顶针、行位、抽芯、检查是否有烧伤、断裂、严重磨损等现象，如有应修理或更换；
" ]  p' K* D5 n0 r     4.2.6 排气槽、孔的清理，有困气烧黑部位加排气；
     4.2.7 损伤、磨损部位修正。
     5．外观保养：
     5.1外观保养由模具管理员及上下模技工负责进行.
  V: ^9 z4 e, {3 X) H     5.2 保养项目:
     5.2.1、模胚外侧涂油漆，以免生锈；
     5.2.2、落模时，型腔应喷上防锈油；
% A1 A/ I: E& ^0 T7 U1 l: K; y9 }: S; s     5.2.3、保存时应闭合严实，防止灰尘进入模CORE。
     6．模具保养注意事项
, M$ O  A7 X2 `2 w$ o1 q/ {% E9 N     6.1活动部位，每日保养必需加油；
% S0 }& p: j9 V/ [  B     6.2模面必须清洁：不得在P/L面粘标签纸；禁止产品粘模未取出仍继续啤货；P/L面胶丝必须清理干净；