生产模具保养

强强

1．目的：为保证模具正常生产，减少故障及品质问题,延长模具使用寿命。
: ?- [% @- D% j* \/ T+ \7 z     2．适用范围：注塑部量产中的模具，不含试模模具。
, k! c9 g3 K' |- E0 p( R+ {- V     3．日常保养
& s1 F6 i8 I+ U$ u4 B' M- o: {! z     3.1 每班（12H）由责任技师保养一次，并记录在《作业日报表》上。
$ P' ~* w/ w! p, h. h& Z     3.2 保养项目:
/ f. }0 P9 n9 x! ^9 h     3.2.1 前、后模面胶丝、脏物抹拭、清理；
7 H1 e8 l' {6 ^7 g4 j+ T     3.2.2 检查弹簧、顶针、行位有无卡死、烧伤、断裂等现象，如有应落模修理；
     3.2.3检查运水是否堵塞，如有应进行疏通；
+ o( s- k! ~$ x" E1 v% T     3.2.4 顶针、行位、导柱、导套等活动部位加黄油。
5 o3 D$ w) r/ u     4. 定期保养
; A  r7 _$ d) j/ x& h9 P0 C     4.1 按注塑机机型大小来划分每次进行保养的模数，以《生产命令单》所统计的产量除以穴数来计算，由修模组进行保养，并由模具管理员记录在《模具履历表》上：
; ]' l) |- y; V     30T～100T： 每生产6万模保养一次
     150T～160T：每生产5万模保养一次
     220T～350T：每生产4万模保养一次
     4.2 保养项目：
     4.2.1 P/L面胶丝、脏物抹拭、清理；
     4.2.2 检查弹簧、顶针、行位有无卡死、烧伤、断裂等现象，如有应落模修理；
. N1 s5 v$ X2 v5 {5 p+ m     4.2.3检查运水是否堵塞，如有应进行疏通；
  f* B* @+ i& d* G6 T+ q  z2 U6 C     4.2.4 顶针、行位、导柱、导套等活动部位加黄油；
- H( Y# i0 N" L( T     4.2.5 分解顶针、行位、抽芯、检查是否有烧伤、断裂、严重磨损等现象，如有应修理或更换；
$ w8 u- W2 Z! e; ]: h! m& N7 Q     4.2.6 排气槽、孔的清理，有困气烧黑部位加排气；
     4.2.7 损伤、磨损部位修正。
     5．外观保养：
     5.1外观保养由模具管理员及上下模技工负责进行.
     5.2 保养项目:
  I  K8 H: U( N  C" T! B     5.2.1、模胚外侧涂油漆，以免生锈；
, U# Z6 U% `- |" u8 {5 s3 y     5.2.2、落模时，型腔应喷上防锈油；
. ^3 b5 q# n) a! }- S: ^! G' w     5.2.3、保存时应闭合严实，防止灰尘进入模CORE。
     6．模具保养注意事项
# q' V; ]% ^  d. G# q, i# @     6.1活动部位，每日保养必需加油；
     6.2模面必须清洁：不得在P/L面粘标签纸；禁止产品粘模未取出仍继续啤货；P/L面胶丝必须清理干净；