冷冲模设计

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　　在工艺分析的基础上，综合考虑产品的产量和精度要求。所用材料的性能，工厂的技术力量，设备情况及模具制造情况，确定该工件的工艺规程和每道工序的冲模结构形式。结构设计：在方案设计的基础上，进一步设计模具各部分零件的具体结构尺寸。
3 M, G! Q- t5 i( Q& X7 X　　(一)冲裁的工艺分析
5 h8 ^% B3 c' F) `! W4 N1 d3 D6 v　　分析冲裁件的结构形状，尺寸精度，材料是否符合，冲压力工艺要求，从而确定冲裁的可能性。
' p3 |4 T, }1 M, y  B2 c. e3 z2 F　　(二)确定冲裁工艺方案及模具结构形式
　　工序数目，工序性质，工序顺序，工序组合及模具结构形式。
　　(三)冲压模具的设计计算。
' ~" n+ K1 U+ H5 F  d　　　　(1)排样
) K+ N( @, V; K　　　　(2)冲压力
　　　　(3)压力中心
　　　　(4)模具刃口尺寸计算
5 @4 ~4 g/ ?0 W+ e9 S% I　　　　(5)确定各主要零件的外形尺寸
* D1 D# Y/ G. A1 D3 r$ W% A: u　　　　(6)计算模具的闭合高度
" v" w7 Q6 d2 {2 L8 p6 Y( \* k　　　　(7)确定所用冲床
　　(四)绘制冲模总装图
　　从冷冲模标准中选取标准件，将标准编号写入详细表。
　　(五)绘制非标准零件图
  \9 |7 M+ W! ^) b　　设计实例
1 ~7 c/ D1 H0 [( [2 Y1 i, Z4 A　　(一)冲裁件工艺分析
　　1、材料：08F是优质碳素钢，具有良好的冲压性能。
　　2、结构形状：冲裁件内，外形要尽量避免尖锐清角。
, y; G+ E8 }5 ?　　3、尺寸精度：未标注按IT14级，查标准公差表。
　　(二)确定工艺方案及模具形式：采用具有导正钉定位的连续冲裁模。
　　(三)模具设计计算1、排样：按表2-8查：
　　a:手动送料按图形a=2
; V+ X! P2 D7 l, v- U9 C4 Q# y　　b:手动送料按图形b=2条料宽度：B=(d+2a)- =(58+4)-0.6=62-0.6
$ j) {9 H: C6 ]% L' z　　步进：30+2=32
  S8 N) ?# T8 X3 c- N0 O　　画出排样图2、计算总冲压力
　　P总=P冲裁+P推件
　　　=P冲孔+P落料+P推件
　　P冲孔=1.3Lt
5 Q. h+ x0 d' F' V　　　　　=4*3.14*3.5*2*390
/ @1 Q8 H  [9 r/ n8 z  F/ j5 A　　　　　=34000N
- Y$ p# o/ g2 @! i　　Pt=Kt.Pn
　　取n=3 Kt=0.055(查表2-5)
　　Pt=0.055*(126000+34000)*3
! ^. _, B+ [' O) y/ r　　　=26400
　　　=186400N
2 Z& B' o$ g/ R3 x* C8 G5 c% f. |　　　=186.4KN3、压力中心在O1上，P2压力中心在O上。
8 r8 g4 X" U& e" U/ C　　离O1距离为X
/ ^6 \% V" |2 S$ I+ I/ y　　根据压力中心两边边距相等的条件：
　　P1X=(32-X)P2
) |  t/ w, |9 Z9 W4 o8 x- X* E5 m, C　　X=6.84、冲模刃口尺寸计算
' i* P5 o) i' f/ k! K　　(1)落料凹、凸模尺寸，按配合加工，只计算凹模尺寸。外形尺寸都属于尺寸变大的情况：
　　凸模尺寸按相应的凹模实际尺寸配作，保证双边间隙：
1 X8 V4 G  b4 r7 S( q; z8 M　　0.246-0.360
　　(2)冲孔时的凸凹模尺寸计算。尺寸变小情况配合加2
　　5、确定各主要零部件的结构尺寸。(公式)
　　6、冲模闭合高度计算
8 e# Y8 s& j9 x　　Hm=Hs+Lt+Ha+Hx+Hx其中垫板厚度Hx=5mm
" v& ~+ K. X, d+ H　　Hm=30+57+26+36+5=154mm7、压力机的选用
3 r1 f! s: {3 `2 J6 O+ m7 j: d　　压力机的分称压力大于P总，即大于186.4KN
　　闭合高度Hmax-5>=Hm>=Hmin+10
9 |2 O/ @3 u5 m　　即Hmax>=154+5=159mm
  G! V# {3 F  Z, W* K5 N7 t: W　　工作台尺寸要可以按照装模具。
; \6 Y7 z3 {' U7 V2 o8 k$ m　　选用J23-25开式双柱可倾压力机装模时加垫板：
( a3 Z  ]8 G/ z3 b# ^, e, ~　　H垫：270-159=111mm(四)绘制总装图选取标准件。冲裁模的习惯画法：
　　(1)府视图画法，脱去上模画下模
　　(2)右上角画出冲裁件零件图及排样图。画详细表。
　　(五)绘制非标准件零件图。
+ l& ]! ]) \5 A7 _7 _　　下周模，凹模，卸料板，冲孔凸模，垫板。
　　注意刃口尺寸的配合加工的标注。