塑料机械用电机轴承有异音的原因分析与解决方法

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1、 保持器声“唏利唏利……”：
, N4 w% z, e' D. h6 F: A# i7 W原因分析：由保持器与滚动体振动、冲撞产生，不管润滑脂种类如何都可能产生，承受力矩、负荷或径向游隙大的时候更容易产生。
  `6 ~6 }% S. U5 D解决方法：A、提高保持器精；B、选用游隙小的轴承或对轴承施加预负荷；C、降低力矩负荷，减少安装误差；D、选用好的油脂 。
2、 连续蜂鸣声“嗡嗡……”：
% N2 V% r  l$ r+ B3 m原因分析：马达无负荷运转是发出类似蜂鸣一样的声音，且马达发生轴向异常振动，开或关机时有“嗡”声音。
9 D. N2 a) {7 e8 w具体特点：多发润滑状态不好，冬天且两端用球轴承的马达多发，主要是轴调心性能不好时，轴向振动影响下产生的一种不稳定的振动。
# o3 ]! p$ ~" [. s& ~  |- l9 o  r2 c解决方法：A、用润滑性能好的油脂；B、加预负荷，减少安装误差；C、选用径向游隙小的轴承；D、提高马达轴承座刚性；E、加强轴承的调心性。
注：第五点起到根本改善的作用，采用02小沟曲率，01大沟曲率。
1 T$ n, M; f- L) G. l+ w3、 漆锈：
原因分析：由于电机轴承机壳漆油后干，挥发出来的化学成分腐蚀轴承的端面、外沟及沟道，使沟道被腐蚀后发生的异常音。
/ q6 H5 y- P+ j1 ]" [/ `! L4 C具体特点：被腐蚀后轴承表面生锈比第一面更严重。
. v& S6 M% Q8 z1 z& G解决方法：A、把转子、机壳、晾干或烘干后装配；B、降低电机温度；C、选用适应漆的型号；D、改善电机轴承放置的环境温度；E、用适应的油脂，脂油引起锈蚀少，硅油、矿油最易引起；F、采用真空浸漆工艺。
4、 杂质音：
原因分析：由轴承或油脂的清洁度引起，发出一种不规则的异常音。
具体特点：声音偶有偶无，时大时小没有规则，在高速电机上多发。
+ P6 U- A5 E% D. P解决方法：A、选用好的油脂；B、提高注脂前清洁度；C、加强轴承的密封性能；D、提高安装环境的清洁度。
9 J- Z2 o) x4 Q9 m5、 高频、振动声“哒哒......”：
2 D8 W/ W+ o. X; I- z具体特点：声音频率随轴承转速而变化，零件表面波纹度是引起噪音的主要原因。
解决方法：A、改善轴承滚道表面加工质量，降低波纹度幅值；B、减少碰伤；C、修正游隙预紧力和配合，检查自由端轴承的运转，改善轴与轴承座的精度安装方法。
6、 升温：
具体特点：轴承运转后，温度超出要求的范围。
# [8 N% U# Z  ?) ~4 g$ q原因分析：A、润滑脂过多，润滑剂的阻力增大；B、游隙过小引起内部负荷过大；C、安装误差；D、密封装备的摩擦；E、轴承的爬行。
9 Z& e- n! P  J解决方法：A、选用正确的油脂，用量适当；B、修正游隙预紧力和配合，检查自由端轴承运转情况；C、改善轴承座精度及安装方法；D、改进密封形式。
7、轴承手感不好：
8 [4 A/ Z' _) G8 M. |* C具体特点：用手握轴承旋转转子时感到轴承里面杂质、阻滞感。
' }( p- ~; |% f+ P' Q# k& f+ a2 x原因分析：A、游隙过大；B、内径与轴的配合不当 ； C、沟道损伤。
% y2 t" S, V/ u4 Z" z/ `& j解决方法：A、游隙尽可能要小；B、公差带的选用；C、提高精度，减少沟道的损伤；D、油脂选用。
, _0 W4 d: P$ H( l6 [文章关键词： 塑料 机械 轴承