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楼主: 黄晓凯

无心磨锥度问题!急……

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发表于 2009-5-5 20:20:50 | 显示全部楼层
是好奇的啊   晕     磨大工件   导轮不要有倾斜度     速度要慢
发表于 2009-5-21 19:38:18 | 显示全部楼层
速度慢光滑
发表于 2009-5-21 19:42:40 | 显示全部楼层
水平角度的问题,在一点点的调,在这尺寸稍微放大一点最后光磨一下 ,就可以削点锥度
发表于 2009-6-27 23:41:56 | 显示全部楼层
楼主的问题我也遇到。总是先进料端小。至今没有解决。我尝试了调前挡板,可效果不明显。我修导轮,锥度依旧。郁闷!我用的是RC-18.还要请教各位高手。磨SUS316,用什么砂轮最好使?谢谢
发表于 2009-10-11 11:12:28 | 显示全部楼层
1,用那么大的磨床磨那么大的工件,是否考虑把最后尺寸放大一点,
, K" [; U5 Q  b% N& v: N  _2,可以考虑将导轮的修整角调大一点。
  j- ]" \6 X1 H' x- z3,把砂轮修整一个角度也可以将中间磨小8 O3 R: R8 `2 ^5 q' x
4,经过调整靠板也可以改变中间和两头的大小
发表于 2009-10-17 09:18:58 | 显示全部楼层
我不知道你那有没有送料辊,有的话不就很好办了,劲大就往小调;劲小就往大调;你那产品是带哨面吗?口都要冲一面的;别的病你应该都找了吧
发表于 2009-11-21 09:25:16 | 显示全部楼层
导轮转速是否还可以降点.个人意见:)
 楼主| 发表于 2009-11-21 11:14:00 | 显示全部楼层
当年我发的帖子现在还有人回。大家都蛮热心的啊。呵呵
& n- y8 w! g: v  w8 U这个问题放到现在是比较好解决的。当初我磨削区调整不好,其次刀板有磨损。而且出口停了4个料(一个1KG多)。这些因素导致出现了这种情况。机床是新的。用了还没半年。
) r6 X$ K" t3 v+ S4 J7 _看到如今翻出来的老帖子。心里热乎乎的啊。
发表于 2009-11-21 11:27:45 | 显示全部楼层
呵呵~我想这个也是远思想要做这个论坛的原因之一吧,共同进步才能更深层次的提高~~~哈哈~说大话了:shutup:
发表于 2012-11-29 23:28:25 | 显示全部楼层
可能导板问题
发表于 2012-12-6 22:06:31 | 显示全部楼层
我也遇到尾部小,也调不出来,
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