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BOM的构造方法

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发表于 2011-6-18 09:25:12 | 显示全部楼层 |阅读模式

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物料清单BOM是运行MRP三个基本输入信息之一,根据产品的特性进行不同的构造可以减少基础数据准备实施工作量,提高物料分解算法的速度。本文详细分析几中BOM的构造方法,以供同行参考。
* K! V* r; U" c- {' K一、常规方法
# ~( [3 d2 |" Z* c 20074984844.gif , a. c. X: z/ m" n0 Q) C
在传统的MRP软件中,BOM是采用网状的结构存储数据的,因此可能出现一个父项编号下面有很多个子项编号,一个子项编号同时属于不同的父项编号的情况。其数据结构为:父项编号,子项编号,结构数量,低层码。软件可以通过项目缩进的方式表示物料间的层次关系。! f) T7 U/ Q, p' S, q" }. [& r
优点:1)适应性好,存储数据量小。, e# S. |% i/ _& Q
2)便于进行物料分解和材料汇总。* r/ n/ J: ], E  q: e! i+ h' x
缺点:1)需编制大量程序实现直观显示产品构成。  H+ C* z! v' ?; }, h" z' |2 M
2)不便于进行反查零件适合产品的情况。8 G0 E! }& X% f( e8 N
二、树型结构方法
( e, y, m9 ^3 Q4 W- b. i在MRP软件中,特别是在WINDOWS平台下的MRP软件,一般BOM采用树型结构进行构造,其数据结构为:Treekey,Parent,物资编码,结构数量,分解标志。其中Treekey标识节点号,Parent标识父节点号。0 v  M2 y* [! R' G3 u
2007498497.gif 3 I* J7 G, H) F! u# I3 p6 z- B# i
优点:1)利用WINDOWS平台的TreeView控件可以实现节点的添、删、复制等操作。
0 U- l, H# ?8 F% o2)界面构造美观、直观易懂,用户操作简单。4 n' Y4 M: X' R! x. K
3)适应单件小批量生产方式下产品BOM的构造。+ _( ]% n/ b5 i: [* M9 {- r) e
缺点:1)对于多系列多产品的情况,数据量会急剧膨胀。1 e7 s* }8 Y9 E1 M
2)不便于进行反查零件适合产品的情况。
1 Y( M) d  R) R3 Z) ?3)物料分解算法编制比较复杂,处理不当效率会很低。
3 E* Y/ v7 F8 _) C4 }) p三、标志位方法
0 H4 P$ Y2 q7 M6 c# f& b! W+ a此方法适合多系列多产品的情况,每一种不同的零件都要标识出它适合的系列和产品型号,采用在相应型号标志位置位的方法。+ F% b2 K, d" ^
例如:某机车厂有17个产品系列,每个系列大约有20~25个不同型号的产品,每个产品有80~90个零件,采用Treekey,Parent构造BOM,其记录条数大约为17*20*80=27,200,其数据量非常巨大。编辑,修改,计算BOM可能效率很低。0 f9 j) E9 i2 E) _
20074984950.gif $ q3 X9 g( D. [
采用标志位方法按每个系列构造BOM可能可以解决问题:每个系列零件数大约在150~200条,其总记录数大约在2550条。3 G/ c+ t; T* M, z
1)构造方法:
$ j0 g9 {9 @: j1 B, v·BOM表结构:物资编码,结构数量,所属系列,适应型号,物资类别
# Q/ ^. b5 L; R注释:在物资适应该系列的某型号时,其标志位置1% j) f& U9 p3 r8 s9 S, M# e- m
物资类别分为:产成品,自制件,外购件,外协件' M' f3 b  m  B
·MARK表结构:系列编号,物资编码,码位
5 S# n* w5 m+ G/ _0 _- G5 R: w注释: 此处存放各产成品对应的型号标志位。" C  n) @8 M& {9 C
2)物料分解算法
9 T* l4 B1 x; H* [取出MPS中的一条记录,查询BOM.dbf,若该物资为产成品,查询MARK.dbf,取出系列编号-->xlbh,码位-->mw,取出BOM.dbf中所属系列=xlbh,适应型号中mw=1的记录。  J6 Z, u( o' K1 d5 _4 V
MPS中产成品需求数量*BOM中的结构数量既为零件毛需求量。此算法不用递归,一个简单的SELECT语句即可,效率高。
$ c1 s& v' L" V" \优点:1)适合多系列多产品的情况,基础数据可按系列整理,实施工作量小。% u6 E$ }9 K% @* ]3 R" r
2)物料分解算法效率高,速度快。
# B' F7 K  {; P3)便于进行反查零件适合的系列和型号。
0 X9 }; Q/ r2 D2 M缺点:1)要求BOM只有一层,系列为根,该系列下的零件为叶子,适应性受限制。0 h6 Q0 Z. U3 `% r7 k! R  ]
2)不能以直观的方式显示每个产品的组成。
: ~# F1 m0 S5 {( p  R7 C) F四、模块化BOM构造
2 L8 ^8 w, s6 P: K6 p模块化BOM主要应用于多系列多产品情况。该产品由基本件、特征件、可选件组成,其中特征件有多种(必选一种)因此可构成不同的产品。例如:卡车生产厂,有10种发动机,2种栏板,4种底盘,30种颜色,便可形成10*2*4*30=2400种产品,如果按产品结构存储,就要存入2400种结构,并使MRP物料分解很复杂。采用模块化BOM构造,去掉产品层,以部件层做为最终状态,其结构只有:10+2+4+30种。其数据量会大大减少。5 y- W0 p( _8 U
20074985032.gif : }/ m6 ~# x( [- ~
BOM表数据结构为:父项编号,子项编号,选件号,结构数量,预测比率
" ?2 `" v; i; c7 R. k' L7 H/ s注释:选件号表示:基本件、特征件序号,可选件
$ E7 |7 B& B: n) f2 W4 N( u1 eMRP物料分解基本算法:根据MPS种产品需求数量,分解为各基本件和特征件的数量(需求数量*结构数量*预测比率)。
; L9 G9 c# k/ D( A8 b! n- D文章关键词:
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