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根据零件的生产纲领决定生产类型

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发表于 2011-6-18 09:25:12 | 显示全部楼层 |阅读模式

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(1)生产纲领。生产纲领是企业在计划期内应当生产的产品产量和进度计划。零件在计划期为一年的生产纲领N可按下式计算:
7 X0 }; a# V9 G* i/ j" v) @2 l' zN=Qn­­(1+a%)(1+b%)
# w7 Q7 `; `+ p& X式中 Q—产品的年生产纲领(台/年). {) T7 i: {  \1 q- V, t  M; Z
N—每台产品中该零件的数量(件/台)
  y: P7 P4 E4 W; n% `1 T  mA—备品的百分数5 Y5 U# M) v( b" s: T7 \
B—废品的百分数。! y: Z8 F* l! C& W# p: t2 \& U
(2)生产类型,生产类型是指企业(或车间、工段、班组、工作地)生产专业化程度的分类。一般分为大量生产、成批生产和单件生产三种类型。生产类型的划分,主要取决于生产纲领,即年产量。不同生产类型的零件的加工工艺有很大的不同(见表4-8)。因此,制订工艺规程时,首先 应根据零件的生产纲领确定其相应的生产类型。生产类型确定以后,零件制造工艺过程的总体轮廓也就勾画出来了。" P1 p4 b0 x, n
表4-8  各种生产类型的生产纲领及工艺特点3 L9 O5 k) I4 N  M! m
毛坯的制造方法及加工余量
: ]; \! Q  Y9 _5 E3 Q3 A自由锻造,木模手工造型;毛破精度低,余量大
, _* a' ^+ i9 ^3 o部分采用模锻,金属模造型;毛坯精度及余量中等
9 q! F' N/ n4 g7 Q* P广泛采用模锻、机器制造型等高效方法;毛坯精度高,余量小
( Z9 x9 a) p* X( U* R机床设备及机床布置1 l' A; t0 G$ v' O( H1 l8 A' D
通用机床按机群式排列;部分采用数控机床及柔性制造单元0 W3 \9 ]" K% J0 p! \4 T
通用机床和部分专用机床及高效自动机床;机床按零件类别分工段排列
1 |9 q- C; S* q6 r: ]高效专用夹具;定程及自动测量控制尺寸+ G! A  p& n7 p- j8 [
夹具及尺寸保证: i$ I# Y% S1 Y/ m4 s
通用夹具,标准福建或组合夹具;划线试切保证尺寸" c: k7 o  P5 B. \$ l  w$ I# i
通用夹具,专用或组成夹具;定程法保证尺寸
) U/ d# K! w) G) q) Y高效专用夹具;定程及自动测量控制尺寸
. }" @) u; \/ M4 J. _9 E通用刀具,标准量具
) M% t  ~1 S2 Y0 y8 W* [专用或标准刀具、量具1 g8 R+ e, B2 T$ A! {! e9 x
专用刀具、量具,自动测量) ^0 G1 y. }: [) a. i: K
零件的互换性+ V% }: i  ^- K1 G; I
配对制造。互换性低。多采用钳工修配
  X7 E+ [6 q: }; A多数互换,部分试配或修配
! I6 ?, T# }+ A7 Y) G4 `5 q全部互换,高精度偶件采用分组装配、配磨2 o! _% J$ E  n2 F7 f. H" _
工艺文件的要求8 u9 }9 g' D: o; R3 N) l# a: R3 b
编制简单的工艺过程卡片
5 _& p) g$ E) y' R! v编制详细的工艺过程卡片及关键工序的工序卡片/ ^; U3 O3 P5 m2 R; V$ R
编制详细的工艺过程、工序卡片及调整卡片
5 Y5 g5 ^! l" m, a  t8 N9 B; o用传统加工方法,生产率低,用数控机床可提高生产率
2 @% {% O4 P5 u  `对工人的技术要求
9 F8 F0 e. h" _需要技术熟练的工人" q, Y2 ^; O# B; a! Y
许一定熟练程度的技术工人% E, W! j5 w% N3 B  }
对操作工人的技术要求较低,对调整工人的技术要求较高9 E3 O2 k4 c! a" {! j2 I
采用成组工艺,数控机床,加工中心及柔性制造单元" l/ E( E6 ]7 p- v+ w
采用成组工艺,用柔性制造系统或柔性自动线
: X2 A* z8 N& M1 W用计算机控制的自动化制造系统、车间过无人工厂,实现自适应控制
* K9 n" M! [. x注:“重型机械”、“中型机械”、和“轻型机械”可分别为轧钢机、柴油机和缝纫机做代表。
/ a/ D8 \& y+ @文章关键词: 零件
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