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基于Pro/E的钣金展开法的应用实践

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发表于 2011-6-18 09:25:12 | 显示全部楼层 |阅读模式

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在现代钣金制造业,随着数控激光切割机、数控折弯机等数控钣金加工设备应用的日益广泛,钣金加工工艺也有了质的飞跃。+ [, j' h9 j7 V$ {' h' n
传统折弯钣金件加工工艺以粗放展开加工并结合机械切削为特点,先近似以展开尺寸放样落料,预留后续加工余量后进行折弯。折弯后再修准尺寸,加工孔槽。这种工艺对展开图精度要求低,存在着工艺路线复杂、效率低、浪费材料及加工质量不易保证等缺点。: K0 g- _: {/ U8 i, F% k
现代折弯钣金件加工工艺以精确展开加工、零机械切削为特点,先按展开图全部切割出外形及孔、槽,然后折弯成型。这种工艺具有钣金零件的单元封闭加工、工艺路线简化、效率高、加工质量好等优点,但对钣金展开图的精度要求高。因此,现代折弯钣金件加工中精确展开图的绘制就成了首先要解决的问题。6 B2 K( L# U# j, Q1 f* ?
1 折弯钣金件的传统展开方法7 q2 g  F; V1 p6 w# M
在钣金件的折弯过程中,由于钣金零件折弯区产生塑性变形,所以展开图的尺寸与几何计算的尺寸不一致,需要进行专门的计算。
, Q7 R, E5 o7 C! w折弯钣金件的展开尺寸与钣金件的厚度、折弯角、折弯半径、材料伸缩率等因素有关。传统的折弯钣金件展开尺寸计算时,依据折弯角的大小分别进行计算。展开尺寸L计算如下。当折弯角β为:
0 z$ Q1 A8 ]6 t4 d8 z(1)0°≤βType选项,选Part=>Sub-type选项,选(Sheetmetal)=>Name输入框,输入YJ19W1W2K3(本零件代号)=>钣金件立体建模状态。然后通过Feature=>Creat,创建Wall、Cut等零件特征。具体过程见如下特征树(ModelTree)。
9 s6 ~0 L8 h! q% q5 j5 b$ T5 CModelTree:  `. e$ W; }* ]: E0 G
YJ19W1W2K3.PRT
: y& U6 ~7 F/ M- C; z/ T% x  FFIRST WALL% N* Q: E, P2 ^8 n' \& p
Wall id 991
9 h8 C1 v: L& m$ i3 t. E4 oWall id 1102
- W3 {9 |; F/ LWall id 1189
! }( J8 D+ |" M) Q# i6 oWall id 1298! x% J1 X: |0 s/ C& i0 C
Wall id 1461. X/ S+ G* }* Q2 B  r
Wall id 1510
$ @/ O/ y; x6 m7 jWall id 1558- ?$ \9 `; a( b
Wall id 1719
6 z% N0 ]$ |4 j# n. vWall id 17670 E) _3 p* B3 r1 e2 x8 R
Cut id 1816
" R# e9 v3 Z. G% s, y  W, G2 NCut id 1875
" ]6 G" L2 \8 o' Q1 ]# ]本文所选零件建立的模型如图3。
! f$ ^8 n' ~/ K0 R3.3立体模型的展开
9 l! \4 N1 O1 W  L本例创建Unbend特征进行展开时,选260mm×120mm底面为基面,选择UnbendAll方式进行展开。零件模型展开后如图4。  m6 W& z+ v- y/ \
3.4展开后图形文件的输出
- w. l: H, p8 v0 \6 M最后生成的展开图,直接过滤掉了尺寸标注、折弯中心线等数控钣金加工机床不需要的元素,以DXF格式直接输入数控钣金加工机床进行编程切割。
" i4 U5 i8 o# o$ Q- @  m9 T 20041220154822.jpg
* T/ X! |+ M6 S5 r: t2 G  S4 折弯钣金件Pro/E展开中的注意事项
" N. u: W! m7 R笔者在应用Pro/E进行折弯钣金件的展开实践中,总结出一些经验,现介绍如下:
" _3 k: N8 H* B- H7 y3 U  f(1)设置建模环境为了使Pro/E建模环境中的单位制式、视角标准等与数控钣金设备所使用的一致,建模前必须对Pro/E建模环境进行预先设置。设置通常采用编辑Config文件进行或通过Setup菜单进行设置。
& X% O8 b* q" x6 F; D+ B(2)建立典型零件模型库由于Pro/E的立体建模是一个参数化过程,因此可根据本企业的钣金结构特点建立典型零件模型库。零件建模时选取典型模型进行修改重新生成(Regenerate)后,即可得到所需模型,从而发挥Pro/E参数化设计的优势,达到快速建模的目的。4 N& y. R2 ]: g& A6 }, e; W
(3)验证零件立体模型由于展开模型是依据立体模型建立的,为保证展开模型的正确性,应对零件立体模型进行验证。验证时应用Analysis菜单中的Mea sure,Modelanalysis等功能模块进行钣金立体模型各要素的测量分析。! w* C6 l6 X, A( C2 U) b2 z
(4)注意立体模型的结构工艺性由于Pro/E的钣金件建模是完全按钣金件实际加工过程进行模拟运算的,因此零件建模过程中应注意考虑折弯钣金件加工中的工艺裂缝(Relief)、多向延展等工艺性问题。如果零件模型有不符合实际加工的结构工艺性问题,Pro/E将拒绝展开。. w" |+ B8 ~' _/ E  b: W
(5)展开后的干涉检验Pro/E零件展开后的模型,干涉部分Pro/E用警告色给出显示。注意有干涉警告时就要修改零件的结构直到没有展开干涉出现。+ Z7 O9 m# W" Q& X8 Z
(6)展开图形的输出Pro/E的展开模型可通过Drawing模块转化成二维图。二维图可显示标注尺寸、折弯中心线、折弯延伸区,以生成满足用户需求的图形。二维图能以DXF、DWG、IGES等多种图形文件格式输出,可以很方便地与数控设备进行图形文件的数据交换,从而达到直接输出编程的目的,实现无纸加工。* d" Z/ W$ U$ S, e# H1 g9 [% h
5 结语" m# h8 ?- A1 A  |$ g9 m: s) d4 {
PRO/E展开方法具有参数化、智能化、展开迅速准确、效率高、精度高、展开尺寸便于验证、能实现无纸加工及展开图能以多种图形文件格式直接输出等特点,为现代折弯钣金件展开提供了一种实用的工具。, ^1 K9 W4 y2 D) c, E+ R
文章关键词: Pro/E
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