找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

扫一扫,访问微社区

查看: 924|回复: 0

公差配合的基本概念

[复制链接]
发表于 2011-6-18 09:25:12 | 显示全部楼层 |阅读模式

马上注册,结交更多好友,享用更多功能,让你轻松玩转磨削论坛

您需要 登录 才可以下载或查看,没有账号?注册会员

×
互换性概述
! @: G9 x. n) _% s$ F6 j* P机械和仪器制造业中的互换性,通常包括几何参数(如尺寸)和机械性能(如硬度、强度)的互换,这里仅讨论几何参数的互换。: N$ r6 D( C( p
允许零件尺寸和几何参数的变动量就称为“公差”。
3 j& X2 w( j7 g  a零、部件在几何参数方面的互换性体现为公差标准。而公差标准又是机械和仪器制造业中的基础标准,它为机器的标准化、系列化、通用化提供了理论依据,从而缩短了机器设计时间,促进新产品的高速发展。
: E* q7 n& S1 }, Y5 H5 Q" U“尺寸”术语与定义* e" P9 j. J! ]# @% _
尺寸:用特定单位表示长度值的数字。1 B* s% g9 z4 J# Y8 l8 k) p( Z
基本尺寸:使设计给定的尺寸。
% K) r7 F/ P5 f) A6 w' v! O( O实际尺寸:是通过测量获得的尺寸。: u3 J: ~9 I& `! `7 _8 F/ [
极限尺寸:是指允许尺寸变化的两个极限值。
3 @2 Y0 I+ z) ~* R1 V最大实体状态(简称MMC)和最大实体尺寸:最大实体状态系指孔或轴在尺寸公差范围内,具有材料量最多时的状态。在此状态下的尺寸,称为最大实体尺寸,它是孔的最小极限尺寸和轴的最大极限尺寸的统称。
; V* C$ j+ r! B9 b; _+ ~3 m' z0 P最小实体状态(简称LMC)和最小实体尺寸:最小实体状态系指孔或轴在尺寸公差范围内,具有材料最少时的状态。在此状态下的尺寸,称为最小实体尺寸,它是孔的最大极限尺寸和轴的最小极限尺寸的统称。8 ^0 |( O' t" F( F9 X2 J9 l, R
作用尺寸:在配合面的全长上,与实际孔内接的最大理想轴尺寸,称为孔的作用尺寸。与实际轴外接的最小理想孔的尺寸,称为轴的作用尺寸。# x' |$ g: D" r
“公差与偏差”的术语和定义; e2 s0 [/ c) T$ n
尺寸偏差:是指某一个尺寸减其基本尺寸所得的代数差。
5 t* D6 d- Y9 P& u9 c尺寸公差:是指允许尺寸的变动量。
) Z6 d2 G3 d- c  I$ a零线:在公差与配合图解(简称公差带图)中,确定偏差的一条基准直线,即零偏差线。8 s3 v5 D; b/ w$ u; A, \' V
公差带:在公差带图中,由代表上、下偏差的两条直线所限定的一个区域。4 T1 F2 D# D2 H2 D' c
基本偏差:是用来确定公差带相对于零线位置的上偏差或下偏差,一般指靠近零线的那个偏差。当公差带位于零线上方时,其基本偏差为下偏差;位于零线下方时,其基本偏差为上偏差。
9 N# P  t$ L. [. k1 a$ C3 U2 i标准公差:国标规定的,用以确定公差带大小的任一公差。$ A+ T5 {4 ?0 h- K& ?
“配合”的术语和定义
9 }# s  |6 N, d  A配合:是指基本尺寸相同的、互相结合的孔和轴公差带之间的关系。
* p' g1 c. R$ T4 _; ]' }; T! P# ~基孔制:是基本偏差为一定的孔的公差带,与不同基本偏差的轴的公差带形成各种配合的一种制度。
( D# Y% o$ {2 h  x# E/ y: O. X基轴制:是基本偏差为一定的轴的公差带,与不同基本偏差的孔的公差带形成各种配合的一种制度。
" Q$ ?3 ]4 k6 l* \7 {配合公差(或间隙公差):是允许间隙的变动量,它等于最大间隙与最小间隙之代数差的绝对值,也等于互相配合的孔公差带与轴公差带之和。
& q# `* r) {7 Q; k; K0 L间隙配合:孔的公差带完全在轴的公差带之上,即具有间隙的配合(包括最小间隙等于零的配合)。6 r  s3 t, k$ v' r! z# ~
过盈配合:孔的公差带完全在轴的公差带之下,即具有过盈的配合(包括最小过盈等于零的配合)。
3 _4 d# e9 p7 K; {  m过渡配合:在孔与轴的配合中,孔与轴的公差带互相交迭,任取其中一对孔和轴相配,可能具有间隙,也可能具有过盈的配合。; p1 _2 T% ~0 v4 F
文章关键词: 公差配合
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

中国磨床技术论坛
论 坛 声 明 郑重声明:本论坛属技术交流,非盈利性论坛。本论坛言论纯属发表者个人意见,与“中国磨削技术论坛”立场无关。 涉及政治言论一律删除,请所有会员注意.论坛资源由会员从网上收集整理所得,版权属于原作者. 论坛所有资源是进行学习和科研测试之用,请在下载后24小时删除, 本站出于学习和科研的目的进行交流和讨论,如有侵犯原作者的版权, 请来信告知,我们将立即做出整改,并给予相应的答复,谢谢合作!

中国磨削网

QQ|Archiver|手机版|小黑屋|磨削技术网 ( 苏ICP备12056899号-1 )

GMT+8, 2025-4-5 10:31 , Processed in 0.155913 second(s), 23 queries .

Powered by Discuz! X3.5

© 2001-2024 Discuz! Team.

快速回复 返回顶部 返回列表