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有什么办法才能去批锋和毛刺呢?

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发表于 2011-6-18 09:28:29 | 显示全部楼层 |阅读模式

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  一:9 ~- N" }4 d1 S  Q" p: P( b  ~
  1.根据工件的不同,去毛刺的方法也相应改变。2 I% l1 [( W% ?% k7 j
  2.根椐企业的实际情况,在结合公司产品,来确定去毛刺的方案。) u1 x, W9 {2 c# q. T& q
  3.根据工件毛刺的大小来确定方案。
- [$ S5 o* r: Z$ k- I8 t% p  ]  4.根据加工方式的不同来确定方案。$ V' Z1 B9 x, B& r) a, h2 A5 @
  二:
0 ^+ _9 r- l3 r5 I. S$ j0 |  1孔:使用倒角刀或直径较大的钻头前端
* W* ]3 ~$ y) r8 Q3 t0 J/ A6 P  2边:使用锉刀,油石,砂纸,磨刀石,...用含磨料尼龙刷方便宜行3 g# g# B6 ~+ ~, z7 f
  3焊渣:有震动除焊渣工具也可去除较脆的毛刺: W4 P" ^9 N. Y/ h# G; U+ R
  4外径:加工过程时就以车床进行导角
. V: f+ i8 g/ k' Q0 Q; p, Z1 ?  5还有抛光,研磨,喷砂,要看什么工件和产品要求
$ S& S; }0 z8 T. j  三:
+ k' O8 a  B* s5 F  要根据产品来决定去毛刺工艺的,如果是单件产品就手工去一下好了。; n0 v' \7 E' u' L- p
  1用电化学去毛刺。若自制设备,费用不高,经济、高效、使用。0 o# G2 o3 ^' Y; m
  2震动磨去毛刺(齿轮毛刺),效率挺高,质量也可以。
  ^% t" F! `+ e( b! }  O+ U5 r  3热处理零件还可以通过喷丸去毛刺,还可以消除表面应力
! y7 s% N0 K+ Z, d7 k  4用风枪配上各种形状的枪头去毛刺效果比较好,效率也高, T8 Q: Y# T6 e
  5齿轮去毛刺可以用以下几种方法:1电解去毛刺,效率最高,质量最好,但设备造价太高,一般的小企业用不起;2震动去毛刺,质量一般,不过成本较低,3手工去毛刺,质量比较好,只是效率可能低一些;4可采用滚压。不锈钢焊条% v1 R: C, T2 W
  6气动去毛刺3 v% l& H+ q" ]# s
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