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有什么办法才能去批锋和毛刺呢?

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发表于 2011-6-18 09:28:29 | 显示全部楼层 |阅读模式

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  一:
% F3 x. }2 j6 o! K' B  1.根据工件的不同,去毛刺的方法也相应改变。
! H8 n+ R% Y* j3 F3 ]  2.根椐企业的实际情况,在结合公司产品,来确定去毛刺的方案。9 Q7 y" w8 ]9 m/ O/ t
  3.根据工件毛刺的大小来确定方案。7 n- g% @1 Z+ D* i
  4.根据加工方式的不同来确定方案。9 z% |" n) D4 |4 G
  二:. p# @7 ^, b, _! I
  1孔:使用倒角刀或直径较大的钻头前端
6 x) ^6 D1 b% F; p# b) \0 k  2边:使用锉刀,油石,砂纸,磨刀石,...用含磨料尼龙刷方便宜行3 A; m( g# ?: i
  3焊渣:有震动除焊渣工具也可去除较脆的毛刺9 e8 W/ [( D& L1 E
  4外径:加工过程时就以车床进行导角' H) M0 m3 W# B! {3 B$ s5 d8 P1 R& q
  5还有抛光,研磨,喷砂,要看什么工件和产品要求3 @: O) ^; }# l! b* j6 J
  三:
  g4 X- V3 [9 u5 F  s* l  要根据产品来决定去毛刺工艺的,如果是单件产品就手工去一下好了。; F1 e8 l$ p$ q7 {7 i
  1用电化学去毛刺。若自制设备,费用不高,经济、高效、使用。
7 Q% v7 z) @; _5 d  2震动磨去毛刺(齿轮毛刺),效率挺高,质量也可以。% F8 ?. _3 q0 u1 A
  3热处理零件还可以通过喷丸去毛刺,还可以消除表面应力
% t- u9 }/ E0 x& o' C5 Q; n  4用风枪配上各种形状的枪头去毛刺效果比较好,效率也高5 J% ?# f/ E. B
  5齿轮去毛刺可以用以下几种方法:1电解去毛刺,效率最高,质量最好,但设备造价太高,一般的小企业用不起;2震动去毛刺,质量一般,不过成本较低,3手工去毛刺,质量比较好,只是效率可能低一些;4可采用滚压。不锈钢焊条
: z, H' Q; h8 `# z) }  6气动去毛刺
4 }- T, h' S. t( W% n文章关键词:
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