起落架磨损铜套的电刷镀修复工艺

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在飞机起落架修理中，动配合铜衬套的划伤、锈蚀和磨损超差比较严重，报废的较多，如起落架缓冲支柱塞内筒轴套、活塞杆铜衬套、联杆铜衬套等。为此，我们研究并试用了电刷镀修复方法，取得了较为理想的修复效果。该修复方法设备简单，操作简便，适合外场使用。
　　电刷镀修复工艺流程：预处理待修件→汽油清洗→固定→保护非镀面→打磨→水洗→电净→水洗→1号活化液活化→冲洗→特殊镍打底层→快速镍镀→冲洗→刷镀镍－钨工作层→水洗修光→吹干→涂油。
, c; v) ~$ C, b  [1　镀液配方
; Q& S0 y8 U0 M1 c3 p7 v1.1　电净液配方
　　　NaOH（C.P）　　　　　　　　　20～30 g/L
9 V& k( ~  {+ B/ N　　　Na3PO4（C.P）　　　　　　　　40～50 g/L
　　　Na2CO3（C.P）　　　　　　　　20～25 g/L
6 N% T  u0 ~% n　　　NaCl（C.P）　　　　　　　　　3～5 g/L
　　　添加剂　　　　　　　　　　 2 g/L
　　　pH值　　　　　　　　　　　 11～13
8 i3 y8 T- W* R1 T; C1.2　活化液配方
; B& T0 P: O6 v; M6 K+ {　　　H2SO4（d=1.84）（C.P）　 　　　150～166 g/L
9 B9 z: p0 X3 R. r5 q　　　（HN4）2SO4（C.P）　　　　　　 220～230 g/L
　　　添加剂　　　　　　　　　　 4 g/L
5 |1 V! u2 f6 F* ]1 s7 r　　　pH值　　　　　　　　　　　 ≈0.3
1.3　特殊镍镀液配方
' g  \" @, A5 t, N$ M　　　NiSO4.7H2O（C.P）　　　　　　395～397 g/L
　　　NiCl2.6H2O（C.P）　　　　　　14～16 g/L
% \# d7 K& O( G' W# c; X1 K, k　　　CH3COOH（C.P）　　　　　　　 68～70 g/L
　　　HCl（37%）（C.P）　　　　　　　20～22 g/L
　　　对氨基苯磺酸（A.R）　　　　　0．1 g/L
; O2 N' x  f  V% ]　　　pH值　　　　　　　　　　　 1．0
$ q# d+ n$ K3 f, j/ T- I8 e  ]1.4　快速镍镀液配方
　　　NiSO4.7H2O（C.P）　　　　　　253～255 g/L
　　　NH3.H2O（25％）（C.P）　　　 105 mL/L
　　　（NH4）3C6H5O7（C.P）　　　　　 55～56 g/L
　　　CH3COONH4（C.P）　　　　　　 22～23 g/L
) w( u$ e( y, E  f　　　（COONH4）2.H2O（C.P）　　　　 0．1 g/L
　　　pH值　　　　　　　　　　　 ≈7.5
1.5　镍-钨合金镀液配方
3 ?9 s1 u' D8 i( B( E0 Y　　　NiSO4.7H2O（C.P）　　　　　　436 g/L
　　　Na2WO4.2H2O（C.P）　　　　　 25 g/L
　　　H3C6H5O7.H2O（C.P）　　　　　 36 g/L
　　　Na2SO4（C.P）　　　　　　　　20 g/L
3 f4 _0 c( R+ t; k! Q$ z  F9 }　　　Na3C6H5O7.H2O（C.P）　　　　　36 g/L
　　　CH3COOH（C.P）　　　　　　　 20 mL/L
' h; g3 u- G* B% a0 Z　　　CH3（CH2）11SO3Na（C.P）　　　 0．01 g/L
2 A4 d6 R: \" ^7 @+ Q. ]& v　　　稳定剂　　　　　　　　　　 15 g/L
　　　pH值　　　　　　　　　　　 1．4～2．5
- O& g% q0 j- A% f9 B! a$ H2　电刷镀修复工艺
1 r! Q. U" i1 @$ r+ v: O2.1　预处理
　　用棉纱擦除表面油污，用汽油清洗除油，固定，以便于操作。用涤纶胶带粘贴附近不镀部位，细砂纸打磨，然后用水冲洗干净。
0 O" r6 M+ q6 U' s% Q9 h2.2　各工序及主要工艺参数
　　电刷镀各工序及主要工艺参数见下表。
5 U/ D1 Z8 F, v. N表　电刷镀主要工艺参数*
; r0 ?7 x+ \/ a工序名称
工序内容
主　要　工　艺　参　数
工件极性
电压/V
相对运动速度/m.min-1
: y6 f' z2 ~) U+ c时间/s
: v! w: D' |! v厚度/mm
1 ^& s6 H# C( b$ F0 {! d3 K4 l5 c' h硬度HV
5 R9 A& {/ c9 e8 W电　净
+ ]7 b% u  }: Z' f用电净液阳极除油
6 O3 K1 Z% p5 U/ K1 g, H2 z2 g正
14
4～6
40～60
! ^5 T) r: d$ i; L: T1 j% O—
—
6 i4 [' L/ a8 U7 m. ?水　洗
温水冲洗
3 R2 G& \3 }' q! k# L& |, N& I—
—
* S* L0 A8 F. a7 T! C; ]—
! w8 _" H5 j( ]—
—
—
活　化
除表面氧化膜、疲劳层
正
( G2 g3 |. ?/ l' W+ g3 i1 p3 k12
! U6 r3 D" u* ?& N5 s14～16
1 H' w9 H! B7 E  W" T! H0 \; [" W20～40
—
8 {$ ~$ a/ s' x8 N- g( O( p—
水　洗
清水冲洗脏物与残液
—
—
—
—
2 G, T7 l, q' K/ ~8 C, _—
—
/ [  x' `. \$ x7 s# ~镀底层
7 [, T) {* [  t# K特殊镍打底
负
) e0 ~9 S, R. f6 w% [5 t- M2 {3 L8 r7 K12
12～16
0 D( s& D& M* x: o40～60
0．001～0．002
520
水　洗
0 P( j$ g3 \6 K4 s* B清水冲洗
—
—
—
& h% r2 B# |! z3 U7 d: j: m—
—
—
尺寸恢复镀层
' l3 O+ j; M/ x. U快速镍镀液刷镀
负
) L$ u& _" {5 {% C, d12
12～15
100～600
, u. W- O$ V% t. `1 r1 a2 s, a0.03～0.16
250
/ I( y$ L: n  Z0 k# T  N1 B& a水洗
, T) A+ q! @& i" s2 [清水冲洗
—
—
  }# z( A3 |, v5 Q—
: [, ]+ n3 @. g+ M! N6 ]—
—
6 `% s+ ]9 D1 T7 d4 t—
/ Y! a" `$ V# D  U/ C合金镀工作层
7 v: L: n5 D2 Y$ e' z5 n镍-钨D镀液刷镀
: k# |$ R6 N- M5 W# ]6 Y! l负
8
( r" v( G9 t! Q8 c( F6～8
/ Z5 o: V& ^5 P6 L100～400
0．04～0．2
* g4 T. {: }$ B: S6 {630
1 O( ^% V& k; A" O6 Y( l水洗修光
  E& R" b% D6 g7 N温水洗，磨光表面，10%的850水洗
—
" k$ Q; a; s1 {$ R$ D+ S" W—
—
—
% y8 U# n2 V/ i8 F6 R0 r—
—
: X; s. k) v9 @% M" a4 ]* f干　燥
吹干
- C* L3 e2 X4 \1 ]* I" U—
—
) a8 m% L+ ^( r9 b: D, G—
—
—
. k! ?/ c0 k2 J—
7 q  V1 ]1 \# ^2 y" P: D( L涂　油
4 L3 g' j* I1 P/ ^5 g3 u涂机油
4 E% i5 J; l1 q# b4 B) v% R—
9 t# |3 C' `4 ?) f—
—
  k% o0 m8 M  q: O5 F: k8 x- g—
6 i4 \2 D4 ~$ Y2 P- t0 Y—
—
& |3 Q7 r* [: Q% q1 P*工作温度为室温，冬季可以适当加热镀液。
1 f1 x4 f0 N* g& ~! k# \3　结束语
# f+ @: c: }$ H1 X$ u6 L　　（1）电刷镀方法能修复其他方法无法修复的起落架铜套，工艺简单，成本低，工作层性能可满足铜套机械修复要求，具有耐磨性能好、摩擦系数小、硬度高的特性。经试验，一般件寿命可提高3倍以上。
, {+ @1 x, U% i; w　　（2）修复时，可根据恢复尺寸的要求选择工艺参数。试验表明，工作镀层厚度在0．01～0．05 mm之间性能良好。待修件磨损超差一般在10－2～10－1 mm之间，划痕深度一般小于0.2 mm，本工艺镀层安全厚度为0.24 mm，所以很适合飞机起落架铜套件（尤其在战时缺少备件的情况下）的修复。
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