主要的油样监察数据及其意义

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1、粘度
—粘度增加可能是基于油品的氧化，不溶物含量增高，高粘度油品或水分的渗入。
3 q4 |. B+ T  ]6 H; V—粘度降低可能是基于低粘度油品，水，冷剂或燃料的渗入；或是油品内高分子聚合物受剪切力而产生变化。
3 g- h8 J1 k4 r0 }& R2 M2、闪点
. y1 z; K* K" q, r! E/ b—闪点降低显示油品被燃物所稀释，或是油品过高温度而裂化。
3、不溶物
—戊烷不溶物显示油品里固体物质的总含量，包含有机物和无机物。
—甲苯能溶解大部分的有机物质，故此甲苯不溶物只包含污垢沙粒，磨损金属微粒及未燃烧碳屑。戊烷与甲苯不溶物的差额代表胶质及氧化物的含量。通常戊烷不溶物超越某一限额时才量度甲苯不溶物。
5 c. Z& A. i1 Q4 i0 _0 }& c6 L! h4、颜色
—在极短时期内油品颜色变深显示油品被污染或开始被氧化。
$ j8 ?9 {1 T- _5、水分
—油品中有水显示系统穿漏或空气中的水分凝结。水分会引起腐蚀和氧化，亦会使油品乳化。故此应以离心法，隔滤法或真空处理清除。
1 G! V0 J" r  {: d+ o. A0 O9 y6、酸性及碱性
酸碱度（pH）—pH增高代表渗入了碱性油品。pH降低代表油品开始变酸。
总酸值（TAN）—油品的总酸值是量度因氧化而产生酸性物质的指标。
总碱值（TBN）—总碱值增高，可能是被另一种含碱量高的油品污染所造成。总碱值降低，可能是因为高碱度添加剂的损耗，用于中和酸性的燃烧及氧化产物，或被渗入的水分冲走。
( D: K& @; m/ t, S; C2 O: m6 v7、金属元素分析
3 J. B# q5 M1 t- X% @用于验明污染情况，证实添加剂的含量及显示机件的磨损状况。通常用光谱分析方法进行试验。各种及元素所显示的表征如下：
硅—尘埃，不良的空气隔滤，除泡沐剂。
铁—环，衬垫及一般部位的磨损。
银—肘节削套的磨损（EMD发动机）。通常基于腐蚀或润滑失当，亦可发生在涡轮增压器的轴承部位（EMD发动机）。
铬—环及衬垫磨损，漏水（含铬酸盐的抑制剂）。
铜—止推环，铜铅或青铜轴承。
% X  y: @4 w" y, k0 k% C铅—铜/铅轴承及铅喷溅点。
铝—EMD发动机鼓风机损坏，ALCO活塞。
钠及硼—水分处理抑制剂。
锡-—青铜轴承。
锌—含锌的添加剂。
文章关键词： 油样监察