熔模铸造的工艺过程及特点和应用

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溶膜锻造是用易熔材料制成模型，然后在模型上涂挂耐火材料，经硬化后，在将模型熔化排出型外，从而获得无分型面的铸型，铸型焙烧后即浇注。
一 工艺过程
1 蜡模制作
2 {1 Q: |; O* F1 N! M1 q1）压型：制蜡模的专用模具，钢铜铝切削而成
2）蜡模的压制：石蜡，峰蜡，硬脂酸，松香等，将熔化的蜡料压入压型中，冷凝后掏出，修去毛刺，得到蜡模
3）蜡模组装：若干蜡模焊在一个直浇棒上。
2 结壳：蜡模涂上涂料，硬化干燥等
1）浸涂料（石英粉＋粘结剂的糊状物）表面光洁
6 S% g! c5 r1 p/ h5 |2）撒砂（粗石英砂）的目的：增厚型壳
3）硬化（水玻璃＋NH4CL—SIO2）化学硬化
3 脱蜡焙烧
( s. k5 f  {( @3 ~1）脱蜡：热水或水蒸气
; A. H# L0 z2 j, m3 ~2）焙烧：加热800～1000℃进步型壳强度
/ Y. t/ C) L5 y4 `+ \4 填砂：浇注
( D1 {! ~- l& }1）填砂：型壳放入铁箱中，附近干砂充填
2）浇注：趁热（600～700℃）进行浇注
0 r" W/ d9 E  R) s" r2 w5 落砂清理冷却后，破坏型壳，掏出铸件，去浇口，毛刺，退火或正火，以便得到所需机械机能。
二 特点和应用
0 x/ H; C2 S8 C  v. C+ d1 锻造精度，光洁度高，且可浇注外形复杂的件
5 S& V8 t3 p7 {4 e- E6 ^! \9 A  l* u2 能锻造各种合金（型壳是高级耐火材料）
4 N0 {  `* ?% m8 A# t! F' _3 单件，小批，大批量出产均可
) }+ U% h; W7 C! U4 少、无切削加工（RA3.2～1.6UM）稍磨
5 材料贵，工艺过程繁杂，出产周期长
& ?0 q' K6 U, B* M: F2 b8 x; _0 P$ y应用：使用高熔点合金精密铸件的成批，大量出产，外形复杂，难以切削加工的小零件。如：汽轮机叶片，工艺品。
文章关键词： 模具、材料、锻造、铸件、汽轮机