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化学镀镍技术

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发表于 2011-6-20 22:44:56 | 显示全部楼层 |阅读模式

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一、该技术的特点:
5 G1 v& O# I$ @( g7 R2 b6 e1 e" ^4 N- ^  1、无毒性、无污染、环保是本化学镀镍技术的重要特点;
& v8 p+ Y$ u! w  研制的化学镀镍液无毒、无味,在生产和使用过程中对人体不构成危害,对环境不构成污染。
3 y. i/ C7 O) s  2、工件表面镀层硬度提高;- v7 f9 L& e  l1 X, a
  金属材料化学镀附前后的硬度比较:
" K+ `& p9 ~& O) }( I+ u 200811595957.jpg # E' J0 q% W1 S3 W9 w; P+ P. w
  3、化学镀附后工件的耐腐蚀性提高;
! |" A: ^& u: \7 N- `$ T  经技术处理的工件表面是一种非晶态合金,在稀磷酸、硫酸或氢氟酸中,合金层的耐腐蚀率低于硬铬镀层,不易腐蚀。) U3 _$ ^4 H' K: l( B2 i
  部分材料在几种化学介质中的耐腐蚀性比较:" V: f  }& T+ d( Y# k, B4 B% @
  (腐蚀率:毫克/年•平方厘米)- g0 l6 a' _* E5 [; A9 |+ M9 Z
200811510024.jpg
- U7 [* @" v) n5 u! \" D0 U4 a* S$ q  4、仿型性好。与电镀相比,本技术无尖端电流密度过大的现象,在尖角或边缘突出部分没有过分的增厚,处理后不需要磨削加工。/ T! ]% T8 j: c. l  O0 w3 R+ Z  W
  5、镀层表面均匀,无麻点、裂纹、起泡等缺陷,在盲孔、管件及其内表面均可得到均匀合金层。  S3 V* A  C& H; w9 E
  6、结合力强。其硬度与耐磨性均高于电镀层。4 n0 f5 R. N  O9 [! c# C- W
  7、镀层厚度可控;
1 X9 c. ^2 T& o, `  8、工艺简单。不需要直流电源,被处理的工件无导电性接点,仅将工件浸入化学镀液中1小时左右就可得到具有优良物理、化学和机械性能的合金层,生产操作十分简便。
' R4 S  i7 q  G- x# X4 e! |: m  9、投资小。投资比建一个电镀厂小得多,小规模生产仅需10万元的设备投资。
4 t* y! d" r3 \- F: D1 O3 @  10、无需高深学问,易学、易掌握。! k7 q+ O2 [& t+ n
  二、应用范围
/ U! g$ r1 D- r  由于化学镀层具有良好的均匀性、硬度、耐蚀性和耐磨性等综合物理、化学性能,可应用于航空、 航天,汽车工业,化工工业,信息产业,石化工业,采矿工业,纺织工业及民用小五金制品等。其中石油化工行业可用于管道(油田钻井用)、泵壳、抽油杆、球阀、柱塞泵、封隔器、泥浆泵和防喷装置等。, ~1 C5 x: x+ T  F2 g
  三、技术优势
3 Y# i9 \* Z6 u; I9 l5 ?  1、镀层表面光亮、有光泽,是该化学镀镍技术的重要优势;6 t1 M) |& ?: d3 d* \* T# Q4 P8 y
  金属表面化学镀膜是一项公知的技术,已有工业生产实例。但现有的生产厂家镀出的表面一般呈灰色,无光泽、不光亮。该技术研究了一种特殊的光亮剂,在化学镀液中加入这种光亮剂,无需抛光,可使镀层表面呈现不锈钢色泽,这是本技术的独有的技术特点;  c/ y' }7 K+ N" T0 y* l
  2、向用户提供化学镀废液回收和再利用技术,是该技术的转让的又一显著特点。0 s+ l' s  z' ]4 r8 a7 c8 u
  对使用该化学镀镍技术的用户,可传授一种计算方法,使化学镀废液得到充分回收和再利用,以降低生产成本,这一点也与众不同,现有生产厂家的做法是根据经验补加镀液而无精确计算过程。
6 m: V) m/ ?8 {& F文章关键词:
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