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三、快速电镀的应用范围# j) B; C& f, N% E0 |
1.修复机械零件或工量模具的磨损表面,恢复几何形状和尺寸,实施超差补救。$ m/ d' H, Q7 B! N; Q `/ P
2.填补零件上的划伤、凹坑、斑蚀、孔洞等缺陷。
% u9 k0 e# a' F" \ 3.制备或修复零件表面上的防护层。
9 }+ X* {9 O5 s4 z 4.大型、复杂、单件小批工件表而局部镀镍、铜、锌、镉、钨、金、银等防腐层和耐腐层,改善表面性能. ~! [6 C. K5 ?
5.改善材料的钎焊性。0 n5 P8 S) O8 [2 k" }5 W
6.使用反向电流用于动平衡去重、去毛刺和刻模具等。
- [; o- V! K9 e" {( T3 y 快速电镀技术可修复的机械零件很广泛,例如修复滚动轴承内、外圈表面,修复滑动摩擦面如导轨、轴及轴瓦,修复矩形花键及修复与各种油封相配台的表面等。9 A8 P+ V; A& n4 G& U2 b, Z
四、快速电镀修复工作实例* j* k' Q# j. {& D( p
某龙门刨床导轨存在划伤,划痕尺寸宽度为0.1~2mill,深度为0.1~lmm,采用此项技术进行修复,其工艺如下。1 ^) M0 x, G6 R9 B
1.整形。用刮刀、细锉、油石等工具开槽整形,使镀笔与划痕底部能充分接触。
( \% q0 u }9 V 2.涂保护漆。对机床非修理面涂上绝缘清漆,以防镀液注入基体金属或在表面上生成置换铜。+ [/ Y8 W; q0 x
3.将待镀表面及相邻部位,用丙酮或汽油擦洗,彻底除油。
0 I9 G" `: k' l8 D- v 4.用涤纶胶水纸贴在待镀表面两侧。
- F4 ^% S, h; D) A 5.电净。电压12V,电净后用清水冲洗。
3 W3 a2 u$ j6 W& J 6.活化。电压12V,先用2号活化液活化,表面呈黑灰色时,水洗后再用3号活化液除去碳黑,使表面露出银灰色,水洗后立即起镀。
0 s7 A$ l! W1 M3 P. v; i' h+ I) Y 7.镀底层。电压IOV,用非酸性快速镍打底后水洗。
- |- M$ W1 M% x$ `" p 8.镀尺寸层。电压8V,用高速碱铜作尺寸层,沟痕浅时一次镀成;沟痕较深时,定期停镀,并用金钢砂或细油石打磨后经电净和水洗后再镀碱铜。
$ p$ v3 C3 Z. J% D/ D1 Q% f$ F/ h 9.活化时工件接正极,镀笔接负极,其他工序工件接负极,镀笔接正极。快速电镀技术应用广泛,使用方便,节省费用,值得推广。
5 R# l/ W, R* J9 c; N6 u文章关键词: |
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