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快速电镀技术在设备及模具维修中的应用(二 )

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发表于 2011-6-20 22:44:56 | 显示全部楼层 |阅读模式

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  三、快速电镀的应用范围
) _; _6 Y# i2 g- Q  1.修复机械零件或工量模具的磨损表面,恢复几何形状和尺寸,实施超差补救。
& U" f/ Y$ \8 G, \6 K+ m: O  2.填补零件上的划伤、凹坑、斑蚀、孔洞等缺陷。
$ V0 J$ I0 [, F1 d9 M6 _  3.制备或修复零件表面上的防护层。: a, x' _- U+ R1 t0 K* v
  4.大型、复杂、单件小批工件表而局部镀镍、铜、锌、镉、钨、金、银等防腐层和耐腐层,改善表面性能+ O+ g" O9 W$ e' k  x4 x
  5.改善材料的钎焊性。3 E# Y3 g8 E) [* L1 f0 L
  6.使用反向电流用于动平衡去重、去毛刺和刻模具等。& r; y4 R. Y# O& y2 T# J; l
  快速电镀技术可修复的机械零件很广泛,例如修复滚动轴承内、外圈表面,修复滑动摩擦面如导轨、轴及轴瓦,修复矩形花键及修复与各种油封相配台的表面等。
8 Q: v( i4 d7 m  四、快速电镀修复工作实例4 L! ?; A' J4 X! {% \- p( p" L( o
  某龙门刨床导轨存在划伤,划痕尺寸宽度为0.1~2mill,深度为0.1~lmm,采用此项技术进行修复,其工艺如下。3 w( l7 e, j" w- t5 L" B% T$ D
  1.整形。用刮刀、细锉、油石等工具开槽整形,使镀笔与划痕底部能充分接触。
8 D2 B/ T( }% I. b  J9 M  2.涂保护漆。对机床非修理面涂上绝缘清漆,以防镀液注入基体金属或在表面上生成置换铜。
7 Z$ Q6 o+ C% z, {  3.将待镀表面及相邻部位,用丙酮或汽油擦洗,彻底除油。
8 m5 _' B8 F( O+ q: {  A) ~+ Q) i  4.用涤纶胶水纸贴在待镀表面两侧。9 w+ h7 C3 C/ F, B. ~: S) U: k% _
  5.电净。电压12V,电净后用清水冲洗。5 W, b# G3 p; p" c# R7 R: p# w
  6.活化。电压12V,先用2号活化液活化,表面呈黑灰色时,水洗后再用3号活化液除去碳黑,使表面露出银灰色,水洗后立即起镀。
/ y8 H1 L9 _) }  7.镀底层。电压IOV,用非酸性快速镍打底后水洗。
* t% E, G1 D7 D& D3 t. K3 X  8.镀尺寸层。电压8V,用高速碱铜作尺寸层,沟痕浅时一次镀成;沟痕较深时,定期停镀,并用金钢砂或细油石打磨后经电净和水洗后再镀碱铜。
, C/ x0 _. A( g4 M4 J  9.活化时工件接正极,镀笔接负极,其他工序工件接负极,镀笔接正极。快速电镀技术应用广泛,使用方便,节省费用,值得推广。* z8 O3 {3 y& `) a+ r' h, R* L
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