快速电镀技术在设备及模具维修中的应用（二 ）

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　　三、快速电镀的应用范围
3 B5 W- Z4 G- z) K9 k　　1.修复机械零件或工量模具的磨损表面，恢复几何形状和尺寸，实施超差补救。
: m: X7 B" D, t5 \4 E　　2.填补零件上的划伤、凹坑、斑蚀、孔洞等缺陷。
: }- Z( ?$ r7 b! N　　3.制备或修复零件表面上的防护层。
　　4.大型、复杂、单件小批工件表而局部镀镍、铜、锌、镉、钨、金、银等防腐层和耐腐层，改善表面性能
- ]' J( L# w" J' L5 Y: K　　5.改善材料的钎焊性。
8 C) h. i6 C5 e1 M# U. }* z7 z! `　　6.使用反向电流用于动平衡去重、去毛刺和刻模具等。
　　快速电镀技术可修复的机械零件很广泛，例如修复滚动轴承内、外圈表面，修复滑动摩擦面如导轨、轴及轴瓦，修复矩形花键及修复与各种油封相配台的表面等。
　　四、快速电镀修复工作实例
　　某龙门刨床导轨存在划伤，划痕尺寸宽度为0.1~2mill，深度为0.1～lmm，采用此项技术进行修复，其工艺如下。
　　1.整形。用刮刀、细锉、油石等工具开槽整形，使镀笔与划痕底部能充分接触。
　　2.涂保护漆。对机床非修理面涂上绝缘清漆，以防镀液注入基体金属或在表面上生成置换铜。
; S& p' R) w  O# e　　3.将待镀表面及相邻部位，用丙酮或汽油擦洗，彻底除油。
+ v7 Y, [, [7 e& ^　　4.用涤纶胶水纸贴在待镀表面两侧。
% x6 W; ^$ q2 ^* H8 U　　5.电净。电压12V，电净后用清水冲洗。
　　6.活化。电压12V，先用2号活化液活化，表面呈黑灰色时，水洗后再用3号活化液除去碳黑，使表面露出银灰色，水洗后立即起镀。
　　7.镀底层。电压IOV，用非酸性快速镍打底后水洗。
　　8.镀尺寸层。电压8V，用高速碱铜作尺寸层，沟痕浅时一次镀成；沟痕较深时，定期停镀，并用金钢砂或细油石打磨后经电净和水洗后再镀碱铜。
" ?  A+ T" q  |, c5 U9 `　　9.活化时工件接正极，镀笔接负极，其他工序工件接负极，镀笔接正极。快速电镀技术应用广泛，使用方便，节省费用，值得推广。
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