低温快速双固化塑料涂层材料研究(一）

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　　0引言
, B( C) T. c% b* L; u" M　　双组分聚氨酯涂料因其耐化学腐蚀、耐酸碱、耐溶剂、耐磨、耐划伤、耐冷热变化、漆膜丰满光亮、附着力优异，并且含羟基组分与多异氰酸酯固化剂比例可调、能常温干燥或低温烘干等优点，而在木器、塑料、大型机械、航空、桥梁、工程、电器、汽车修造等行业应用广泛。特别是近年来被大量应用于高档塑料制品的涂饰，如：洗衣机、冰箱、手机、MP3等塑料外壳的涂装[1-3]。由于塑料材质本身具有耐热变形温度低、对溶剂敏感、表面极性低等特点，与传统金属材质涂装工艺相比，流水线喷涂更易于产生质量缺陷，翻修率很高，又受到喷涂厂家生产空间的限制，要提高生产效率，必须提高涂膜的干燥速度。目前各喷涂厂家使用的双组分聚氨酯塑料漆，由于干燥速度慢(即初始硬度低)不能马上打磨或检测包装，给生产带来极大的不便。针对此问题，本文研制了一种低温快速双固化涂料，并对其交联机理进行了研究。
　　1实验部分
　　1.1实验原料
6 w! ]' K. i" ]) t　　2050低羟值丙烯酸树脂、磺酸吡啶盐KC：工业品，台湾德谦化工公司；混醚化的三聚氰胺树脂、多异氰酸酯固化剂：德国拜耳公司生产；二甲苯、酯、酮、醇类稀释剂：工业级，脱水；喷涂底材ABS：丁二烯-丙烯腈-苯乙烯的三元共聚物，临界表面张力为34～38mN/cm，热变形温度为75～107℃。
　　1.2试验仪器及设备
　　高速分散机、耐醇擦拭仪、划格法附着力测试仪、铅笔硬度计、红外光谱测试仪、交联度测试仪。
& I1 E- y) a$ C$ U! Z) P/ s: N　　1.3物料配比
　　甲组分主剂：羟基丙烯酸树脂65%～70%(质量分数，下同)；氨基树脂10%～15%；颜料20%～5%；催干剂2%～4%；助剂0.2%～0.5%；稀料3%～6%。
+ |' a4 l3 x7 e　　乙组分固化剂：己二异氰酸酯。
　　m(主剂)∶m(固化剂)=15∶1
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